Tubes à ailettes doubles H ASTM A210 Gr.1 pour centrales électriques

Nos Tubes à ailettes doubles en H ASTM A210 Grade 1 sont des solutions de performance thermique conçues sur mesure, spécifiquement pour les environnements de chaudières à haute contrainte, les systèmes de récupération de chaleur résiduelle et les économiseurs de centrales électriques. Dotée de structures d'ailettes doubles en forme de H soudées par résistance à des tubes de base en acier à carbone moyen sans soudure, cette conception maximise la surface d'échange thermique tout en réduisant considérablement la résistance des gaz de combustion et l'accumulation de cendres.

• Haute efficacité thermique : La disposition des ailettes doubles en H offre une surface double par rapport aux tubes à ailettes longitudinaux ou hélicoïdaux standard, facilitant une conductivité thermique rapide.

• Géométrie anti-encrassement et autonettoyante : Les canaux de gaz de combustion droits créés par la configuration des ailettes carrées doubles minimisent l'accumulation de poussière et réduisent l'usure des souffleurs de suie.

• Soudage par résistance robuste : Le soudage par résistance par étincelage de précision assure une intégrité de contact élevée, éliminant la résistance thermique à l'interface ailette-tube.

• Réduction de la perte de charge : La disposition des ailettes à canal ouvert réduit la perte de tirage à travers le faisceau de tubes, économisant ainsi la consommation d'énergie des ventilateurs d'extraction forcée (ID).

Nous fabriquons des tubes à ailettes doubles en H adaptés aux dessins d'ingénierie personnalisés et aux normes internationales des chaudières.

L'ASTM A210 Grade 1 est une spécification d'acier à carbone moyen sans soudure optimisée pour les tubes de chaudières et de surchauffeurs haute pression.

• Résistance à la traction : ≥415 MPa

• Limite d'élasticité : ≥255 MPa

• Allongement (sur 2 pouces / 50 mm) : ≥30 %

• Dureté :  ≤143 HBW

Pour garantir une installation sans défaut dans les infrastructures critiques des centrales électriques, chaque lot de production subit une inspection qualité complète du processus :

• Essai de pression hydrostatique : Valide les pressions nominales des tubes dans des conditions opérationnelles simulées de centrale électrique.

• Contrôle par courants de Foucault (ECT) : Détecte les imperfections de surface et sous-jacentes sur toute la longueur du tube de base.

• Détection de défauts par ultrasons (UT) : Vérifie l'uniformité de l'épaisseur de paroi et l'intégrité interne du métal.

• Essai d'intégrité de soudure d'ailette : Essais de traction mécaniques et examens métallographiques transversaux pour vérifier le pourcentage de fusion de la soudure (≥ 95 %).

• Inspection dimensionnelle et visuelle : Vérification précise du pas de l'ailette, de l'alignement, de la rectitude du tube et de l'état de surface.

• Économiseurs de centrales électriques au charbon et à la biomasse

• Chaudières de récupération de chaleur résiduelle (WHRB)

• Générateurs de vapeur à récupération de chaleur de turbine à gaz (HRSG)

• Chaudières pétrochimiques industrielles et préchauffeurs