Name: Échangeur de chaleur à tête flottante ASME U Stamp avec conception TEMA classe R pour différentiel à haute température
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: Échangeur de chaleur à tête flottante, échangeur de chaleur à calandre et à tubes
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Aperçu Produits échangeur de chaleur

Échangeur de chaleur à tête flottante ASME U Stamp avec conception TEMA classe R pour différentiel à haute température

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	YUHONG
Certification:	ASME, U STAMP, TEMA
Numéro de modèle:	Échangeur de chaleur à tête flottante, échangeur de chaleur à calandre et à tubes

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1 ensemble
Prix:	1 - 1000000 USD
Détails d'emballage:	Palette/Caisse en bois
Délai de livraison:	45 à 150 jours
Conditions de paiement:	T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:	100 ensembles par mois

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Description de produit détaillée

Région d'échange thermique:

5 m² à 3 000 m²

Pression de conception:

0,1 - 30 MPa

Diamètre du tube:

Φ19×2 mm à Φ25×2,5 mm

Température de conception:

-100°C à 550°C

Mettre en évidence:

Échangeur de chaleur ASME U

Échangeur de chaleur à tête flottante

Échangeur de chaleur de classe TEMA R

Échangeur de chaleur à tête flottante ASME U Stamp avec conception TEMA classe R pour différentiel à haute température

Conception de coques et de tubes TEMA de classe R pour les services différentiels et d'encrassement à haute température

Présentation du produit

Yuhong Group Co., Ltd. conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur à calandre, des récipients sous pression et des échangeurs de chaleur refroidis par air certifiés ASME pour les secteurs mondiaux du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, du raffinage et de la production d'électricité.

L'échangeur de chaleur à tête flottante ASME U Stamp est une unité calandre et tube TEMA de classe R spécialement sélectionnée pour les différentiels thermiques sévères et l'encrassement côté calandre. La plaque tubulaire flottante n'est pas soudée à la coque, ce qui permet au faisceau de tubes de se dilater et de se contracter indépendamment, éliminant ainsi les contraintes de dilatation thermique différentielles lorsque la différence de température (ΔT) entre les fluides côté coque et côté tube dépasse 60 °C.

La conception du faisceau amovible permet une extraction complète pour le nettoyage mécanique, l'inspection des tubes et le bouchage sans perturber la tuyauterie côté coque, ce qui réduit considérablement le temps d'exécution.

Principaux composants – Normes et spécifications des matériaux

Composant	Matériau standard/qualité typique	Rôle fonctionnel
Tubes d'échangeur de chaleur (sans soudure)	ASME SA-213 TP316L	Acier inoxydable à faible teneur en carbone ; résistance supérieure aux piqûres de chlorure et à la corrosion générale
Plaque tubulaire stationnaire	ASME SA-182 F316L (forgé)	Connexion à extrémité fixe à la coque ; maisons entrées/sorties de tubes
Feuille tubulaire flottante	ASME SA-266 Gr.2 (forgeage d'acier au carbone)	Non soudé à la coque ; permet un mouvement thermique axial
Coque et housse de coque	ASME SA-516 Gr.70 (tôle d'acier au carbone)	Enveloppe de pression primaire ; épaisseur conçue selon ASME UG-27
Chaîne et couverture de chaîne	ASME SA-516 Gr.70 ou ASME SA-240 316L (plaque)	Confinement de fluide côté tube ; donne accès aux extrémités des tubes
Chicanes	ASME SA-516 Gr.70 ou ASME SA-240 316L	Tubes de support et flux transversal direct pour un transfert de chaleur amélioré
Ensemble de tête flottante	Couvercle, joint, boulonnage - selon ASME Section VIII	Permet l'extraction de paquets et s'adapte à l'expansion différentielle

Le revêtement en plaque tubulaire peut être spécifié avec ASME SA-266 Gr.2 + 304, + 316L, + 2205 ou + 8825 pour les services corrosifs/érosifs agressifs. Les diamètres des tubes vont de Φ19×2 mm à Φ25×2,5 mm (jauges personnalisées disponibles) et les zones de transfert de chaleur sont conçues de 5 m² à 3 000 m² en fonction de la fonction thermique et de la chute de pression admissible.

Exigences en matière de tests et d'inspection (ASME Section VIII Div. 1)

Type d'essai	Référence du code	Critère d'acceptation
Essai hydrostatique	UG-99 - 1,3 × MAWP, maintien minimum de 30 minutes	Aucune fuite visible ni baisse de pression ; testé séparément sur les côtés de la coque et du tube
Examen radiographique (RT)	ASME Section V, Article 2	RT complet ou ponctuel selon UW-11 ; pas d'indications volumétriques inacceptables
Examen par ultrasons (UT)	ASME Section V, Article 5	Inspection laminaire de plaques et de pièces forgées ; vérification de l'épaisseur
Ressuage / Particules Magnétiques (PT/MT)	ASME Section V, articles 6 et 7	Détection des défauts de surface sur toutes les soudures sous pression et surfaces usinées
Essai pneumatique	Facultatif (lorsque l'hydrotest n'est pas réalisable)	Selon le cas de code ASME ou les spécifications de l'utilisateur
Vérification dimensionnelle finale	Selon les dessins de fabrication approuvés	Toutes les dimensions critiques (pas du tube, espacement des déflecteurs, orientation des buses) vérifiées

Toutes les inspections sont documentées dans le rapport de données du fabricant (MDR) et attestées par l'inspecteur agréé ASME avant l'application du tampon U.

Scénarios d'application

Les échangeurs à tête flottante sont obligatoires lorsque les conceptions à plaques tubulaires fixes ou à tubes en U sont inadéquates :

Pétrole et gaz :Trains de préchauffage du brut, déshydratation des gaz, frais généraux de l'unité de distillation du brut (CDU) de la raffinerie
Pétrochimie :Refroidissement des effluents du réacteur, régénération des solvants, refroidisseurs de trempe à l'éthylène
Production d'électricité :Condenseurs de surface de vapeur, réchauffeurs d'eau d'alimentation, refroidisseurs d'huile de lubrification de turbine
Industrie lourde:Refroidissement des gaz de haut fourneau, refroidisseurs intermédiaires de compresseur, refroidissement de l'huile hydraulique
Services d’encrassement grave :Fluides à forte tendance au tartre, à la cokéfaction ou à la polymérisation qui nécessitent un nettoyage mécanique régulier

Avantages techniques et personnalisation

Expansion thermique sans contrainte- La plaque tubulaire flottante n'est pas retenue, ce qui permet au faisceau de glisser axialement. Cela élimine les fissures de fatigue thermique courantes dans les conceptions fixes lorsque ΔT dépasse 60°C - un paramètre validé par FEA selon ASME Section VIII, Annexe 4.

Maintenabilité totale- Après avoir retiré le capot arrière et la tête flottante, l'ensemble du paquet peut être retiré. Les surfaces externes des tubes et l'intérieur de la coque sont entièrement accessibles pour un jet d'eau ou un brossage à haute pression, ce qui est impossible avec les faisceaux de tubes en U (en raison des contraintes de rayon de courbure).

Résistance à la corrosion- Les tubes SA‑213 TP316L offrent une résistance éprouvée aux chlorures (jusqu'à 2 000 ppm) et une large plage de pH, avec une faible teneur en carbone (≤0,035 %) empêchant la corrosion intergranulaire après soudage.

Paramètres personnalisables (tous dans les limites de conception ASME) :

Pression de conception : 0,1 - 30 MPa (g)
Température de conception : -100°C à +550°C
Matériaux de la coque : acier au carbone (SA‑516), acier allié, acier inoxydable (304/316L), duplex (2205)
Matériaux des tubes : acier inoxydable, acier au carbone (SA‑179), titane, cuivre‑nickel (C70600), alliages de nickel (Incoloy 825)
Types TEMA : AES, AET ou autres variantes à tête flottante
Dispositions des chicanes : monosegmentaires, doubles segments ou hélicoïdales pour optimiser la vitesse du flux transversal

Foire aux questions

Q : Quand un échangeur à tête flottante est-il préférable à une plaque tubulaire fixe ou à un tube en U ?
R : Spécifiez la tête flottante lorsque le ΔT côté coque dépasse environ 60 °C ET qu'un encrassement côté coque est attendu. La plaque tubulaire fixe ne peut pas s'adapter à une expansion importante ; Les faisceaux de tubes en U ne peuvent pas être nettoyés mécaniquement à l'extérieur des coudes.

Q : Qu'est-ce qui distingue TEMA AES des conceptions à tête flottante AET ?
R : AES utilise une bague d'appui fendue pour la rétention du joint ; AET utilise une tête flottante extractible. L'AES est plus fréquente pour les pressions modérées ; AET est sélectionné lorsque le couvre-chef flottant doit être entièrement amovible sans perturber la coque.

Q : Que certifie légalement le label ASME U ?
R : Il certifie que la conception, les matériaux, la fabrication, le soudage, les NDE et les essais hydrauliques du navire sont entièrement conformes à la norme ASME Section VIII Div. 1. Le cachet, apposé par un inspecteur agréé, est une condition préalable à l'approvisionnement dans la plupart des juridictions et à la souscription d'assurance.

Q : Le faisceau de tubes peut-il être retiré sans déconnecter la tuyauterie côté coque ?
R : Oui – après avoir retiré le couvercle du canal arrière et le couvercle de la tête flottante, le faisceau glisse axialement, laissant toutes les buses et la tuyauterie côté coque intactes.

Q : Quelles méthodes NDE sont obligatoires pour les échangeurs à tête flottante ASME U Stamp ?
R : La section VIII de l'ASME impose la RT de toutes les soudures bout à bout (selon UW‑11), l'UT des plaques et les pièces forgées (selon UG‑93) et le PT/MT des soudures de surface. Des NDE supplémentaires (par exemple, PMI, tests de dureté) peuvent être ajoutées selon les spécifications de l'utilisateur.

Pour des fiches techniques détaillées, des modèles 3D ou un devis adapté à vos conditions de processus, veuillez contacter Yuhong Group Co., Ltd. directement àvladimir@steelseamlesspipe.com.