TEMA échangeur de chaleur de coque et de tube certifié ASME, NBR pour refroidisseur intermédiaire

L'échangeur de chaleur ASME, NBR de Shell et de tube de TEMA a délivré un certificat pour le refroidisseur inter

1.Aperçu
Cet équipement est un refroidisseur intermédiaire à coque et tube à haut rendement conçu et fabriqué en stricte conformité avec les normes TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). Il est principalement utilisé dans les systèmes de compresseurs à plusieurs étages (tels que les compresseurs d'air ou les compresseurs de gaz de procédé) pour refroidir les gaz entre les étages de compression, maximisant ainsi l'efficacité volumétrique et minimisant la consommation d'énergie.

Avec une double certification ASME (American Society of Mechanical Engineers) et NBR/NR-13 (normes nationales brésiliennes), cet échangeur de chaleur répond aux normes internationales de sécurité et de qualité les plus élevées, ce qui le rend entièrement conforme pour un déploiement sur les marchés mondiaux et sur les sites industriels brésiliens stricts.

2.Codes de conception et certifications
Conception thermique et mécanique : TEMA Classe R, C ou B (optimisée en fonction du milieu et de la gravité du processus).

Code des appareils sous pression : ASME Section VIII, Division 1 (avec certification officielle U Stamp).

Conformité brésilienne : Entièrement conforme aux normes NR-13 et NBR pertinentes, y compris les calculs mécaniques localisés, la validation des essais hydroélectriques et les exigences de la plaque signalétique.

Qualifications en soudage : ASME Section IX et AWS.

3.Caractéristiques structurelles et avantages clés
Configurations TEMA optimisées : * Disponible dans les conceptions de plaques tubulaires fixes (par exemple, AEL, BEM) pour un encombrement réduit et une rentabilité.

Disponible en modèles à faisceau amovible/tête flottante (par exemple, AES, AET) pour faciliter le nettoyage mécanique et l'inspection faciles lors du traitement de liquides encrassants.

Faisceaux de tubes haute performance : équipés de tubes sans soudure à haute conductivité thermique. Des tubes à ailettes basses ou des tubes ondulés en option peuvent être intégrés pour améliorer considérablement le coefficient de transfert de chaleur côté gaz.

Étanchéité fiable et résistance à la corrosion : les tubes sont reliés aux plaques tubulaires par soudage par résistance et expansion, éliminant complètement le risque de contamination croisée entre le gaz et l'eau de refroidissement.

Séparation intégrée de l'humidité : en tant que refroidisseur intermédiaire, le navire est doté de déflecteurs stratégiquement placés et de sorties d'évacuation des condensats dédiées pour capturer et éliminer efficacement l'humidité précipitée pendant le processus de refroidissement des gaz.

4. Assurance qualité et documentation (livre de données)
À la livraison, un livre de données complet sur l’assurance qualité sera fourni, comprenant :

Formulaire ASME U-1 (rapport de données du fabricant pour les appareils sous pression).

Certificat de conformité NR-13 / NBR signé par un professionnel présumé légal brésilien enregistré (PH - Profissional Habilitado).

Rapports d'essais de matériaux (MTR) pour toutes les pièces retenant la pression.

Spécifications des procédures de soudage (WPS), dossiers de qualification des procédures (PQR) et qualifications des performances du soudeur (WPQ).

Rapports CND (radiographie, ultrasons, ressuage) et certificats d'essais hydrostatiques.