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316L échangeur de chaleur à tête flottante de type AES ASME Section VIII Div. 1

316L échangeur de chaleur à tête flottante de type AES ASME Section VIII Div. 1

  • 316L échangeur de chaleur à tête flottante de type AES ASME Section VIII Div. 1
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316L échangeur de chaleur à tête flottante de type AES ASME Section VIII Div. 1
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Traitement chimique, raffinage du pétrole, production d’électricité, transformation des aliments, et
Nom de marque: Floating Head Heat Exchanger
Certification: ASME Section VIII, TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)
Numéro de modèle: Type AES
Conditions de paiement et expédition:
Détails d'emballage: Caisses en bois standard ou emballage personnalisé selon les exigences du client.
Délai de livraison: 60-90 jours
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
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Description de produit détaillée
Matériel: Acier inoxydable 316L Norme de conception: La section VIII de l'ASME, TEMA (Association des fabricants d'échangeurs tubulaires)
Applications: Applications Normes de conformité: ASME Section VIII Div. 1, Normes TEMA, PED (Directive sur les équipements sous pression),
Mettre en évidence:

316L échangeur de chaleur à tête flottante

,

Échangeur de chaleur à tête flottante ASME

Échangeur de chaleur à tête flottante 316L Type AES ASME Section VIII Div. 1

 

LeÉchangeur de chaleur à tête flottante 316L (type AES)est conçu parASME Section VIII Div. 1, idéal pourtransformation chimique, raffineries de pétrole, centrales électriques et industries alimentaires. Il gère efficacementtâches de refroidissement, de chauffage et de condensationavec un excellentrésistance à la corrosionet une maintenance facile pour des systèmes performants.


Liste des matériaux des composants

Composant Matériel Remarques
Coquille Acier inoxydable 316L Résistant à la corrosion, adapté aux environnements chimiques et à haute température.
Faisceau de tubes Acier inoxydable 316L Conductivité thermique élevée et excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures.
Couvre-tête flottant Acier inoxydable 316L Permet un nettoyage facile du faisceau de tubes ; résistant à la corrosion.
Feuilles tubulaires Acier inoxydable 316L Empêche les fuites entre les côtés de la coque et du tube ; assure la stabilité structurelle.
Chicanes/plaques de support Acier inoxydable 316L Assure une bonne répartition du débit et soutient les tubes.
Joints PTFE (Polytétrafluoroéthylène) / Graphite Haute résistance chimique et performances d’étanchéité à hautes températures et pressions.
Boulons et écrous Acier inoxydable 316L ou ASTM A193 Grade B8 Haute résistance mécanique et résistance à la corrosion.
Brides Acier inoxydable 316L Fournit des connexions solides et fiables entre les composants.
Buses (entrée/sortie) Acier inoxydable 316L Assure un flux fluide des fluides dans et hors de l’échangeur de chaleur.

Liste des dimensions des composants

Composant Plage de dimensions Remarques
Diamètre de la coque 200 mm – 2000 mm Personnalisable en fonction des exigences spécifiques en matière de transfert de chaleur.
Diamètre extérieur du tube (OD) 10mm – 50mm Les tailles standard sont 19,05 mm, 25,4 mm et 38,1 mm.
Épaisseur de paroi de tube 0,5 mm – 3 mm L'épaisseur dépend des exigences de pression et de température.
Longueur du tube 1 m – 12 m Les longueurs standards sont de 6 m et 12 m, mais des longueurs personnalisées sont disponibles.
Dégagement de la tête flottante 50mm – 300mm Permet un retrait et un nettoyage faciles du faisceau de tubes.
Espacement des déflecteurs 100 mm – 400 mm Optimisé pour la distribution du débit et l’efficacité du transfert de chaleur.
Diamètre de la buse 50mm – 600mm Dimensionné en fonction des exigences de débit et de pression du fluide.
Dimensions de la bride Normes ASME B16.5 Personnalisation disponible pour des pressions nominales spécifiques (Classe 150, 300, 600, etc.).

Tests requis

Nom du test Description But
Essai hydrostatique Pressurisation des côtés de la coque et du tube avec de l'eau pour tester les fuites ou les défaillances structurelles. Garantit que l’échangeur de chaleur peut supporter les pressions de fonctionnement.
Essai pneumatique Mise sous pression avec de l'air ou du gaz inerte pour vérifier les fuites dans un environnement sec. Assure la sécurité dans les systèmes où les tests à base d’eau ne conviennent pas.
Tests radiographiques (RT) Inspection aux rayons X des soudures pour détecter les défauts internes. Garantit la qualité des soudures et l’intégrité structurelle.
Tests par ultrasons (UT) Utilise des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts de matériaux ou les variations d'épaisseur. Garantit que le matériau du tube et de la coque répond aux normes d’épaisseur et de qualité.
Test de ressuage (PT) Applique un colorant pour détecter les fissures de surface ou les défauts des soudures et autres composants. Vérifie l’intégrité de la surface des composants critiques.
Test de composition du matériau Analyse spectrométrique pour vérifier la composition chimique des composants en acier inoxydable 316L. Assure le respect des normes de matériaux et des exigences de résistance à la corrosion.
Test de dureté Mesure la dureté du matériau 316L pour confirmer les propriétés mécaniques. Garantit que le matériau est adapté aux conditions de pression et de température.
Test de fuite Tests à l'hélium ou à l'azote pour détecter les micro-fuites dans le système. Assure une étanchéité complète pour les applications hautes performances.

Applications par industrie

Industrie Application
Traitement chimique Échangeurs de chaleur pour refroidir, chauffer ou condenser des fluides chimiques.
Pétrole et gaz Échangeurs de chaleur de raffinerie pour les processus de refroidissement du pétrole brut, de séparation des gaz et de distillation.
Production d'énergie Condenseurs de vapeur et réchauffeurs d'eau d'alimentation dans les centrales thermiques et nucléaires.
Nourriture et boissons Systèmes de pasteurisation, de refroidissement et de chauffage pour la production d'aliments et de boissons.
Marine et offshore Systèmes de refroidissement pour moteurs de navires, fioul et lubrifiants.

Applications dans des équipements spécifiques

Nom de l'équipement Fonction de l'échangeur de chaleur
Réacteur chimique Contrôle la température des réactions chimiques en transférant la chaleur dans ou hors du réacteur.
Unité de distillation de pétrole brut Préchauffe le pétrole brut et refroidit les distillats séparés.
Condenseur de vapeur Convertit la vapeur d'échappement des turbines en eau pour réutilisation.
Évaporateur Facilite l’évaporation des liquides dans les industries alimentaires et chimiques.
Refroidisseur de compresseur d'air Refroidit l'air comprimé pour réduire la température et la teneur en humidité.
Refroidisseur d'huile lubrifiante Maintient la température de l’huile lubrifiante dans les moteurs et les boîtes de vitesses.

 

316L échangeur de chaleur à tête flottante de type AES ASME Section VIII Div. 1 0

Coordonnées
Yuhong Group Co.,Ltd

Personne à contacter: Max Zhang

Téléphone: +8615381964640

Télécopieur: 0086-574-88017980

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