Tube à ailettes intégrées ASME SA209 avec ailettes en AL1060
Le tube à ailettes intégrées ASME SA209 avec ailettes en AL1060 est un composant de transfert de chaleur très efficace, conçu pour les applications où une conductivité thermique et une résistance à la corrosion supérieures sont primordiales dans des environnements à température modérée. Il combine les propriétés mécaniques robustes et la soudabilité du tube de base en acier ASME SA209 avec les performances thermiques exceptionnelles et la résistance atmosphérique des ailettes en aluminium AL1060 intégrées mécaniquement. Cette configuration offre un équilibre optimal entre performance, durabilité et rentabilité pour divers échangeurs de chaleur industriels.
Matériau du tube de base : ASME SA209
L'ASME SA209 est une spécification pour les tubes de chaudière et de surchauffeur en acier allié au carbone-molybdène sans soudure. L'ajout de molybdène améliore la résistance à des températures élevées par rapport à l'acier au carbone.
Élément d'alliage clé : Molybdène (Mo). Cet élément améliore la résistance à haute température et la résistance au fluage de l'acier.
Matériau des ailettes : Aluminium AL1060
L'AL1060 est un alliage d'aluminium commercialement pur (minimum 99,6 % Al), connu pour son excellente conductivité thermique, sa formabilité et sa résistance exceptionnelle à la corrosion atmosphérique.
Composition chimique (%)
Composition chimique (%) de l'ASME SA209 T1a
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Élément
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Mo
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Plage
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≤0,18
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0,30-0,80
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≤0,025
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≤0,025
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0,10-0,50
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0,44-0,65
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Composition chimique (%) de l'AL1060
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Élément
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Al
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Fe+Si
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Cu
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Mn
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Mg
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Zn
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Ti
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Autres (chacun)
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Autres (total)
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Plage
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≥99,60
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≤0,35
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≤0,05
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≤0,03
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≤0,03
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≤0,05
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≤0,03
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≤0,03
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≤0,10
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Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques du tube de base ASME SA209 T1a
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Résistance à la traction
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Limite d'élasticité
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Dureté
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Allongement
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≥380 MPa
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≥205 MPa
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-
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≥30%
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Propriétés mécaniques des ailettes en AL1060
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Résistance à la traction
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Limite d'élasticité
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Dureté
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Allongement
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60 - 95 MPa
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≥25 MPa
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≤27 HB
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≥15%
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Avantages du tube à ailettes intégrées ASME SA209 avec ailettes en Al1060
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Propriété
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Avantages
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Efficacité thermique élevée
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L'ailette en aluminium AL1060 offre une excellente dissipation thermique grâce à sa conductivité thermique élevée (~200 W/m·K), améliorant considérablement le coefficient de transfert de chaleur global du tube.
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Résistance à la corrosion
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L'ailette en AL1060 offre une résistance supérieure à la corrosion atmosphérique, formant une couche protectrice d'oxyde. Le tube de base SA209 offre une résistance à divers environnements industriels et à l'entartrage.
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Rentabilité
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Les ailettes en aluminium sur un tube en acier offrent une solution plus économique par rapport aux tubes à ailettes entièrement en acier inoxydable ou en alliage, offrant d'excellentes performances à un coût de matériau inférieur.
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Ailettes légères
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L'utilisation d'aluminium pour les ailettes réduit le poids total de l'ensemble de l'échangeur de chaleur par rapport aux matériaux d'ailettes plus lourds, ce qui peut simplifier les structures de support et l'installation.
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Liaison mécanique robuste
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Le processus de fabrication des ailettes intégrées crée une liaison mécanique solide et permanente entre l'ailette et le tube, assurant l'intégrité structurelle en cas de cycles thermiques et de vibrations.
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Synergie des matériaux
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Cette combinaison utilise de manière optimale la résistance et le confinement de la pression du tube de base en acier avec le transfert de chaleur supérieur et la résistance à la corrosion atmosphérique de l'ailette en aluminium.
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Applications du tube à ailettes intégrées ASME SA209 avec ailettes en AL1060
1. Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) : Sections d'économiseur et d'évaporateur à basse température où les gaz fins se sont suffisamment refroidis pour éviter la surchauffe des ailettes en aluminium.
2. Échangeurs de chaleur à air (ACHE) : Utilisés comme faisceaux à ailettes dans les ventilateurs à tirage forcé ou induit pour refroidir les fluides de procédé, l'eau et les lubrifiants dans les usines pétrochimiques et les centrales électriques.
3. Réchauffeurs d'air industriels : Pour chauffer l'air de combustion ou l'air de procédé dans les fours et les fours, améliorant l'efficacité thermique.
4. Séchoirs et systèmes CVC : En tant qu'éléments de transfert de chaleur centraux dans les systèmes de séchage industriels et les unités de chauffage, de ventilation et de climatisation à grande échelle.
5. Ventilateurs de récupération d'énergie : Transférant l'énergie entre les flux d'air d'échappement et d'air frais dans les systèmes de contrôle climatique des bâtiments.
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