Tube à ailettes crénelées ASTM A335 P9 pour condenseur de raffinage du pétrole

L'ASTM A335 P9 est un acier en alliage de chrome-molybdène largement utilisé dans les applications à haute température et haute pression.et capacité à résister aux contraintes thermiques et mécaniquesLes principales caractéristiques de l'ASTM A335 P9 sont les suivantes:

• Composition du matériau:

  • Chrome (Cr): 8,0-10,0%
  • Molybdène (Mo): 0,90 à 1,10%
  • Le carbone (C), le manganèse (Mn), le silicium (Si), le phosphore (P), le soufre (S) et d'autres.

• Applications:

  • Les centrales électriques
  • Appareils de chauffage
  • Échangeurs de chaleur
  • Industrie pétrochimique et chimique

• Les avantages:

  • Haute résistance à l'oxydation et à l'écaillage à températures élevées.
  • Excellente résistance et résistance aux rampages.
  • Une soudabilité et une usinabilité supérieures.

2Qu'est-ce qu'un tube à nageoires serrées?

• Principales caractéristiques des tubes à nageoires dentelées:

  • Amélioration de la conductivité thermique due à l'augmentation de la surface.
  • Réduction de l'encrassement et des dépôts en raison de la conception dentelée.
  • Conception compacte et légère pour une installation efficace.

• Applications:

  • Échangeurs de chaleur à refroidissement par air
  • Réfrigérateurs à gaz
  • Économiseurs
  • Unités de traitement du pétrole et du gaz

3. ASTM A335 P9 Tubes à nageoires dentelées

• Processus de fabrication:

  • Production de tubes de base: Le tube de base est fabriqué en acier allié ASTM A335 P9, assurant une résistance élevée et une résistance aux contraintes thermiques.
  • Accrochage à la nageoire: Les nageoires dentelées, généralement fabriquées à partir de matériaux similaires ou compatibles, sont enroulées en hélice et solidement fixées au tube de base.La fixation peut être réalisée par des techniques telles que le soudage à haute fréquence ou l'emballage mécanique.
  • Serrage à la nageoire: Les nageoires sont dentelées pour augmenter la turbulence dans le flux de fluide, ce qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur.

• Les spécifications:

  • Matériel:
    • Tubes de base: ASTM A335 P9
    • Actifs à base de fer ou d'acier
  • Dimensions du tube:
    • Diamètre extérieur (OD): selon les exigences de conception (généralement entre 1" et 8")
    • Épaisseur de paroi: conformément aux normes ASTM A335 P9
  • Dimensions des ailerons:
    • Hauteur des nageoires: généralement 5 mm à 15 mm
    • La hauteur de la nageoire: 2 mm à 10 mm
    • Épaisseur des nageoires: 0,5 mm à 1,5 mm
  • Conditions de fonctionnement:
    • Température: jusqu'à 600°C à 650°C (selon le matériau choisi)
    • Pression: adapté aux systèmes à haute pression

4. Avantages des tubes à nageoires serrées ASTM A335 P9

• Efficacité thermique élevée: La conception dentelée favorise la turbulence dans le flux de fluide, améliorant les taux de transfert de chaleur.
• Durabilité: Le tube de base en acier allié P9 offre une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à l'oxydation et aux contraintes thermiques.
• Résistance à la corrosion: Le chrome et le molybdène contenus dans P9 améliorent la résistance à la corrosion et à l'écaillage.
• Économies d'énergie: L'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
• Personnalisation: Les nageoires dentelées peuvent être adaptées à des dimensions, des hauteurs et des épaisseurs spécifiques pour répondre aux exigences de l'application.

5Applications des tubes à nageoires serrées ASTM A335 P9

• Génération d'électricité:

  • Chaudières à vapeur
  • Économiseurs
  • Générateurs de vapeur à récupération de chaleur

• Petrochimie et raffinage:

  • Échangeurs de chaleur à refroidissement par air
  • Appareils de chauffage
  • Réfrigérateurs à gaz

• Pétrole et gaz:

  • Plateformes offshore
  • Installations de traitement du gaz
  • Les terminaux de GNL

• Traitement chimique:

  • Échangeurs de chaleur dans les réacteurs chimiques
  • Condensateurs et évaporateurs

6Normes de qualité et tests

• Test du matériau:

  • Analyse de la composition chimique
  • Test des propriétés mécaniques (résistance à la traction, dureté, etc.)

• Tests non destructifs:

  • Tests par ultrasons
  • Tests radiographiques
  • Épreuves de courant de tourbillon

• Inspection dimensionnelle:

  • Vérification des dimensions du tube et de la nageoire
  • Intégrité de l'attache de nageoire

• Épreuves opérationnelles:

  • Épreuves de performance thermique
  • Évaluation de la résistance à la corrosion

7Conclusion