Tubes à aileron en acier au carbone de type H et de type double H ASTM A179/ASME SA179
Les principales différences entre les tubes à nageoires H et les tubes à nageoires H doubles se reflètent dans la structure, les performances et les scénarios applicables.Les tubes à nageoires de type H forment une section transversale en forme de "H" en soudant symétriquement deux nageoires verticales des deux côtés du tube de baseIl a une grande surface de transfert de chaleur et une résistance moyenne au fluide. Il convient aux environnements conventionnels à haute température (tels que les économiseurs de chaudière et les fours de chauffage pétrochimiques).L' espace entre ses nageoires est large., le risque d'accumulation de cendres est faible, et il est facile à nettoyer et à entretenir, avec des performances coûteuses.
Les tubes à double nageoire de type H superposent deux ensembles de nageoires de type H sur le tube de base pour former une structure composite "double H", ce qui augmente encore la surface de transfert de chaleur et l'effet de turbulence,et améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur, mais la résistance du fluide est plus élevée et la structure est plus complexe, les exigences de précision de fabrication sont strictes et le coût est élevé.Il convient aux scénarios où l'efficacité de l'échange thermique est strictement exigée (par exemple, les unités de production d'énergie supercritiques et les fours de craquage à haute température)., mais la disposition dense des nageoires peut augmenter la probabilité d'accumulation de cendres et nécessite une maintenance à haute fréquence.
Les tubes à nageoires de type H sont connus pour leur économie et leur entretien facile, tandis que les tubes à nageoires doubles de type H présentent un transfert de chaleur efficace comme leur principal avantage.Il est nécessaire d'équilibrer les performances et les coûts en fonction des conditions de travail.
Exigences relatives à la composition chimique
| Élément |
Pourcentage en poids |
| C |
0.06 à 0.18 |
| Nom de l'entreprise |
0.27 à 0.63 |
| P |
≤ 0035 |
| S |
≤ 0035 |
Propriétés mécaniques
T.S. min.
Le nombre de cycles est le suivant: |
47 [325] |
Y.S. min.
Le nombre de cycles est le suivant: |
26 [180] |
El. en 2"
Min. % |
35 |
Dureté
Max. HRB |
72 |
Matériau du tube à nageoires
| Matériaux de tubes nus |
| Tubes en acier au carbone |
A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B, A333 Gr3 Gr6 Gr8, A334 Gr3 Gr6 Gr8, 09CrCuSb, DIN 17175 St35.8 St45.8, EN 10216 P195 P235 P265, GB/T3087 Gr10 Gr20, GB/T5310 20G 20MnG, |
| Tubes en acier allié |
A209 T1 T1a,A213 T2 T5 T9 T11 T12 T22 T91,A335 P2 P5 P9 P11 P12 P22 P91,EN 10216-2 13CrMo4-5 10CrMo9-10 15NiCuMoNb5-6-4 |
| Tubes en acier inoxydable |
Les produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure. |
| Tubes en cuivre |
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étain de carbure de dioxyde de carbure. |
| Tubes en titane |
Gr. 2 |
| Matériaux de nageoires |
D'autres matériaux, n'ayant pas d'autre valeur que les métaux1100, Alu.1060)
|
Application du projet
Les tubes à nageoires de type H sont largement utilisés dans les scénarios suivants en raison de leur structure simple, économique et pratique, et de leur entretien facile:
Industrie électrique: économiseurs de chaudière, préchauffeurs d'air, utilisés pour la récupération de la chaleur des gaz de combustion à température moyenne et basse;
Industrie pétrochimique: section de convection du four de chauffage, unité de craquage catalytique, traitement de gaz à haute teneur en poussière;
Ingénierie de la protection de l'environnement: équipement industriel d'élimination des poussières, système de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température, adapté aux environnements nécessitant un nettoyage régulier des poussières;
Échangeurs de chaleur classiques: équipement général d'échange de chaleur dans les domaines chimique, papier et autres, équilibrant l'efficacité et le coût du transfert de chaleur.
Les tubes à double nageoire de type H sont principalement utilisés dans les domaines où les performances sont très exigeantes:
Récupération de chaleur usée à haut rendement: groupes électrogènes supercritiques, systèmes d'échappement de turbines à gaz, maximiser l'utilisation de l'énergie thermique;
Environnements à haute température et haute pression: fours de craquage du pétrole, réacteurs à ammoniac synthétique, résistant à des températures élevées (≤ 800°C) et à des milieux hautement corrosifs;
Équipement compact: les navires, les plates-formes offshore et autres scénarios à espace restreint, réduire le volume de l'équipement grâce à des ailerons à haute densité;
Environnement très poussiéreux (nécessité de coopérer avec le système de nettoyage des poussières): échange de chaleur des gaz d'échappement des fours à ciment, traitement des gaz de combustion à haute température dans l'industrie métallurgique,améliorer le transfert de chaleur tout en contrôlant les risques d'accumulation de poussière.
