Le tube A213 T5 Embedded Fin est un composant de transfert de chaleur haute performance conçu pour des applications industrielles exigeantes.et cas d'utilisation:
1Matériau du tube de base: ASTM A213 T5
Composition de l'alliage: acier au chrome-molybdène (5Cr-0,5Mo), conforme aux normes ASTM A213 T5.
Propriétés clés:
Résistance à haute température: conserve son intégrité mécanique à des températures allant jusqu'à 600 °C.
Résistance à la corrosion/à l'oxydation: la teneur en chrome offre une résistance à l'écaillage et à l'oxydation dans des environnements à vapeur/à haute température.
Construction sans couture: fabriquée sans soudures, assurant une fiabilité dans des conditions de haute pression (communes dans les chaudières et les superchauffeurs).
2. Conception des nageoires intégrées
Processus de construction:
Rigoles: des rainures hélicoïdales ou longitudinales usinées de précision sont coupées dans la surface extérieure du tube de base.
Insertion des ailerons: Les ailerons métalliques (généralement en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier allié) sont pressés ou roulés mécaniquement dans les rainures.
Collage: Les nageoires sont travaillées à froid dans les rainures, créant une liaison mécanique étroite sans soudage.
Géométrie: nageoires hélicoïdales (spirales) ou longitudinales (droites); nageoires dentelées pour une turbulence accrue.
3. Caractéristiques clés
Efficacité thermique: l'augmentation de la surface (jusqu'à 10 à 15 fois le tube nu) améliore les taux de transfert de chaleur dans les systèmes gaz-liquide ou liquide-liquide.
Idéal pour les applications avec des milieux à faible convection (par exemple, les gaz d'échappement).
Durabilité mécanique: Les nageoires intégrées résistent au relâchement dû au cycle thermique ou aux vibrations.
Pas de fatigue de soudure, ce qui les rend adaptés à des environnements à haute température et à fort stress.
Personnalisation: Les ailerons peuvent être adaptés en hauteur, épaisseur, espacement et matériau pour optimiser les performances pour des charges spécifiques (par exemple, gaz de combustion chargé de cendres, fluides corrosifs).
4. Applications
Génération d'électricité: chaudières, superchauffeurs, économiseurs et préchauffeurs d'air.
Petrochimie: générateurs de vapeur à récupération de chaleur (GRSC), réformateurs.
Récupération de la chaleur résiduelle des fours ou des fours.
Marine/offshore: échangeurs de chaleur compacts pour le refroidissement du moteur ou le chauffage du carburant.
6. Avantages par rapport aux nageoires soudéses/extrudées
Aucune dégradation thermique: le traitement à froid préserve les propriétés métallurgiques du tube de base.
Moins de risque d'encrassement: une interface lisse de rainure à nageoire minimise l'accumulation de cendres et de débris.
Rentabilité: une durée de vie plus longue dans des conditions difficiles réduit les coûts d'entretien.
7. Normes et certifications
Conforme à la section I (chaudières électriques) et à la section VIII (récipients sous pression) de l'ASME.
Tests: test hydrostatique, test non destructif (NDT) et vérification de la résistance des liaisons des nageoires selon les protocoles du fabricant.
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