ASTM A312 TP304H Tubes à nageoires serrées pour l'échangeur de chaleur et le refroidissement des réacteurs

La norme ASTM A312 est suivante:
Cette spécification couvre les tuyaux d'acier inoxydable austénitiques sans couture, soudés et fortement travaillés à froid conçus pour un service à haute température et dans des environnements corrosifs.Il garantit que le tube répond à des propriétés mécaniques et chimiques strictes pour la fiabilité dans des applications exigeantes.

• Matériau: acier inoxydable TP304H
• Grade: TP304H est une variante à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable 304.
• Propriétés: Excellente résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation et durabilité dans des conditions thermiques cycliques, ce qui la rend idéale pour des températures supérieures à 525 ° C (977 ° F).

Conception des nageoires dentelées:

Structure: Les ailerons sont attachés mécaniquement (généralement soudés, extrudés ou intégrés) à l'extérieur du tube, avec des bords encochés ou dentelés.

Fonction: Les serrations perturbent le débit du fluide, créant une turbulence qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur en éclaircissant la couche limite thermique.Ils réduisent également l'encrassement en minimisant l'accumulation de particules.

Les avantages:

Transfert de chaleur amélioré: l'augmentation de la surface et la turbulence augmentent l'efficacité thermique.

Performances à haute température: la composition du TP304H® assure une stabilité à haute température.

Durabilité: résiste à la corrosion et à la dégradation mécanique dans des environnements difficiles.

Applications:

1. Génération d'électricité

• Chaudières et superchauffeurs: utilisés dans les centrales au charbon, au gaz ou à la biomasse pour transférer la chaleur des gaz de combustion vers l'eau/la vapeur.Résistance à haute température (jusqu'à 800°C) de TP304H, résistance à la glissade et à l'oxydationLes conditions de fonctionnement typiques sont de 540 à 620 °C (1000 à 1150 °F) dans des environnements de vapeur à haute pression.
• Économiseurs: récupère la chaleur résiduelle des gaz d'échappement pour préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière.
• Générateurs de vapeur de récupération de chaleur (HRSG): intégrés dans les centrales électriques à cycle combiné, transférant la chaleur des gaz d'échappement des turbines à gaz pour générer de la vapeur.

2. Pétrochimique et raffinage

• Chauffeurs/fourneaux de processus: chauffe les hydrocarbures dans les unités de craquage ou les réformateurs.tandis que le TP304H résiste à la sulfidation et à la corrosion par chlorure.
• Systèmes de récupération de la chaleur usée: récupèrent l'énergie des flux de processus à haute température (par exemple, les gaz de combustion des raffineries) pour préchauffer les matières premières ou générer de la vapeur.

3. Traitement chimique

• Échangeurs de chaleur de gaz acides: Traite des milieux corrosifs (par exemple, l'acide sulfurique, le chlore) dans les usines d'acide sulfurique ou les unités de chlor-alcali.La teneur en chrome-nickel du TP304H ¢ fournit une résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.
• Coils de refroidissement/chauffage des réacteurs: maintient des températures précises dans les réactions exothermiques/endothermiques.