Tubes sans soudure en acier allié ASTM A213 T9 pour appareils de chauffage d'air et économiseurs

Principales caractéristiques du tube à bouchons ASTM A213 T9

1. Composition du matériau

• Le grade T9 est un acier à faible teneur en alliage contenant ~ 9% de chrome et ~ 1% de molybdène, offrant une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées par rapport à l'acier au carbone.
• Conforme à la norme ASTM A213, qui couvre les chaudières en acier ferritique et austénitique, les superchauffeurs et les échangeurs de chaleur.

2- Une conception en épingle.

• Les boutons (pins ou projections) sont soudés par résistance à la surface extérieure du tube pour améliorer le transfert de chaleur dans les applications de gaz à liquide ou de gaz à vapeur.
• Les matériaux couramment utilisés sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou l'acier allié en fonction des conditions de service.

3. Normes et spécifications

• ASTM A213: couvre les tubes sans couture pour le service à haute température.
• La norme ASME SA213: version équivalente du code ASME pour les chaudières et les récipients sous pression.
• Normes de soudage par étriers: suit généralement AWS C1.1 pour le soudage par résistance.

4Les avantages des tubes à bouchons

• Transfert de chaleur amélioré en raison de l'augmentation de la surface.
• Réduction de l'encrassement et amélioration du débit de gaz dans les applications de gaz de combustion.
• Une meilleure durabilité dans les environnements corrosifs à haute température.

5. Fabrication et tests

• Fabrication de tubes sans couture (en laminage à mandrille ou en extrusion).
• Le soudage des broches effectué dans des conditions contrôlées.
• Tests non destructifs (NDT), tels que les tests hydrostatiques, ultrasoniques ou de courant de tourbillon.
• Tests chimiques et mécaniques selon les prescriptions de l'ASTM A213.

Applications de tubes à bouchons ASTM A213 T9

Le tube à bouton ASTM A213 T9 est spécialement conçu pour les environnements à haute température et haute pression où un transfert de chaleur amélioré et une résistance à l'oxydation/corrosion sont essentiels.Ci-dessous sont quelques applications clés où ce tube excelle:

1. chaudières à récupération de chaleur (WHRB)

• Utilisé dans les générateurs de vapeur de récupération thermique (HRSG) dans les centrales électriques et les raffineries pour récupérer la chaleur des gaz d'échappement (par exemple, les gaz de combustion des turbines à gaz).

Pourquoi T9?

• Résistant à la sulfidation et à l'oxydation dans les environnements de gaz de combustion (jusqu'à ~ 1,100 °F / 593 °C).
• Les boutons augmentent l'efficacité d'absorption de chaleur des gaz chauds.

2. Chaudières à charbon et à biomasse

• Particules de passage par convection et d'économiseur où les températures des gaz de combustion sont élevées (~ 800 ∼ 1200 °F / 427 ∼ 649 °C).

Pourquoi Studded?

• Prévient l'encrassement des cendres en perturbant le flux de gaz.
• Améliore la capture de chaleur dans les zones à basse température.

3. chaudières à lit fluidisé (CFB et BFB)

• Utilisé dans les chaudières à lit fluidisé en circulation (CFB) et les chaudières à lit fluidisé en bulle (BFB).

Pourquoi T9?

• Résistant à l'érosion et à la corrosion des matériaux abrasifs.
• La teneur en molybdène aide à la résistance à la rampe sous charges cycliques.

4- Raffineries et chauffages pétrochimiques

• Parties de convection des chauffeurs à chauffage (par exemple, chauffeurs à huile brute, fours à réformateur).

Pourquoi des tubes à bouchons?

• Maximise la récupération de chaleur des gaz de combustion chauds.
• Réduit les points chauds en améliorant la distribution de la chaleur.

5- Appareils de chauffage d'air et économisateurs

• Chauffe-air régénérateur/récupératif dans les centrales électriques.

Pourquoi T9?

• Traite mieux les gaz de combustion contenant du soufre que l'acier au carbone.
• Les clous empêchent l'accumulation de cendres volantes et améliorent l'efficacité thermique.