ASTM A213 T9 Pipe à aileron en acier allié 13Cr

ASTM A213 T9 Pipe à nageoires en acier allié avec boutons 13Cr pour applications de bobines radiantes

 
Les tuyaux à nageoires enduites sont largement utilisés dans les bobines radiantes pour les environnements à haute température et haute pression tels que les fours, les chauffe-eau et les chaudières.Acier allié ASTM A213 T9avecPuls de chrome à 13% (13Cr)assure une excellente résistance mécanique, une efficacité thermique et une résistance à la corrosion et à l'oxydation, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes.

1Spécification du matériau

Matériau du tube de base:

• La norme: ASTM A213
• Grade: T9 acier allié
• Le type: acier ferritique allié sans soudure
• Applications: Utilisé dans les services à haute température, y compris les échangeurs de chaleur et les chaudières.

Matériau de ciment:

• Matériel: 13Cr (13% de chrome)
• Objectif: améliore le transfert de chaleur et résiste à l'oxydation et à la corrosion à température élevée.

2Composition chimique

Tubes de base ASTM A213 T9:

Des étriers de 13Cr:

3Propriétés mécaniques

4. Caractéristiques du tuyau à nageoires au plomb

1. Transfert de chaleur amélioré:

   • Les broches 13Cr fournissent une surface supplémentaire, améliorant considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.
   • Convient pour les sections rayonnantes dans les fours où une conductivité thermique élevée est cruciale.

2. Résistance aux températures élevées:

   • L'acier allié ASTM A213 T9 résiste à des températures élevées allant jusqu'à 650 °C.
   • Les joints 13Cr résistent à l'oxydation et à l'écaillage, même dans des environnements agressifs.

3. Résistance à la corrosion:

   • La teneur en chrome dans le tube de base et les bornes améliore la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles, y compris l'exposition aux gaz de combustion et aux sous-produits de la combustion.

4. Durabilité:

   • Une forte liaison mécanique entre le tube de base et les broches assure une performance à long terme sous cycle thermique et vibration.

5. Applications

• Coils radiants dans les fours et les chauffe-eau:

  • Utilisé dans les sections radiantes pour absorber la chaleur des gaz de combustion et la transférer vers les fluides de traitement.

• Systèmes de chaudière:

  • Idéal pour les chaudières à tube à eau dans les centrales électriques et les raffineries.

• Industrie pétrochimique et raffinage:

  • Généralement utilisé dans les chauffeurs de processus, les réformateurs et les fours de fissuration.

• Échangeurs de chaleur à haute température:

  • Convient pour les applications de récupération de chaleur dans les processus industriels.

6. Avantages

• Efficacité énergétique: Améliore l'efficacité thermique en maximisant le transfert de chaleur dans les sections radiantes.
• La longévité: Combine résistance à haute température et résistance à la corrosion pour une durabilité à long terme.
• Résultat rentable: Réduit les temps d'arrêt et les coûts d'entretien en fournissant une solution d'échange thermique fiable et robuste.
• La polyvalence: Convient à divers procédés industriels à haute température.