Remplacement de faisceau tubulaire en acier au carbone ASME | Fournisseur de plaques tubulaires forgées pour échangeurs de chaleur

Le groupe Yuhong Group Co., Ltd.est un fabricant entièrement intégré de tubes de transfert de chaleur bruts, d'équipements de récipients sous pression et de noyaux de remplacement thermique.groupe de tubes d'échangeur de chaleurassemblages, noyaux de tubes droits/bent, à haut rendementTubes à nageoiresmodules et pièces forgées lourdesfeuille de tube d'échangeur de chaleurplaques pour le traitement industriel à haute pression.

En tant qu'opérateur d'usine de tubes directs, le groupe Yuhong élimine les retards de la chaîne d'approvisionnement en produisant notre propreTubes sans soudure en acier inoxydable,Tubes de four,Tubes en alliage de nickel, etTubes en alliage de cuivreNous fabriquons des paquets de remplacement qui tombent directement dans les produits existants.Échangeur de chaleuretÉchangeur de chaleur Temales coquilles, rétablissant les coefficients de transfert de chaleur de conception sans nécessiter de modification du champ.

Nous fabriquons des noyaux thermiques correspondant à la géométrie originale de l'OEM ou aux spécifications de processus personnalisées pour les principaux types mécaniques:

• Pour les appareils à commande numérique, le numéro de série de l'appareil doit être le suivant:Utilise une courbe en UTubes d'échangeur de chaleurIl accueille une expansion thermique différentielle extrême entre la coque et les tubes sans générer de contrainte mécanique sur les connexions des joints.
• Pour les véhicules à moteur à commande numérique, la valeur de l'indicateur de freinage doit être égale ou supérieure à:Comprend une stationnairefeuille de tube d'échangeur de chaleurà une extrémité et une tête flottante interne à l'autre.groupe de tubesl'enlèvement pour le nettoyage mécanique des déchets de la coque.
• Le groupe de feuilles de tubes fixes (TEMA E/F):Architecture rigide à double feuille de tubes pour les systèmes fonctionnant à température de processus stable ou équipés de joints d'expansion de la coque.
• Noyaux à nageoires refroidis par air:Intégrer une haute densitéTubes à nageoiresmodules (pieds en L, aluminium extrudé ou ailerons soudés à haute fréquence) sur les tubes de base pour optimiser les performances thermiques dans les installations de refroidissement par air.

• Aciers au carbone:ASTM A179, ASTM A214, ASTM A210 de catégorie A1/C, SA334 de catégorie 6 pour les travaux à basse température et à haute pression.
• Les alliages sans soudure: Tubes sans soudure en acier inoxydablePour les pièces détachées, les pièces détachées doivent être placées dans une zone d'étanchéité à l'air comprise entre les deux côtés.Tubes de fourles catégories pour les chaudières à haute température.
• Les alliages non ferreux: Tubes en alliage de nickel(Inconel 625, Hastelloy C276) etTubes en alliage de cuivre(CuNi 90/10, CuNi 70/30) pour le refroidissement à haute vitesse de l'eau de mer.

• Contrôle direct du moulin à tubes:La production de tubes sans couture en interne assure un contrôle précis du diamètre extérieur (OD), une uniformité de l'épaisseur de paroi et une douceur de surface optimale sur toute la longueur de chaqueTubes d'échangeur de chaleur.
• Fabrication de joints sans fuite:Le soudage TIG orbital automatique combiné à l'expansion hydraulique contrôlée par couple dans des trous en tôle à double rainure assure l'intégrité mécanique du joint sous pressions de fonctionnement supérieures à 20 MPa.
• Zones de flexion soulagées de stress:Tous les rayons de courbure formés à froid dans notregroupe de tubesLes unités sont soumises à un traitement thermique après flexion pour éliminer les contraintes résiduelles de traction, ce qui empêche la fissuration par corrosion par contrainte (SCC) pendant l'utilisation.
• Protocoles de qualité complets:Toutes lesgroupe de tubes d'échangeur de chaleurest soumis à des essais de pression hydrostatique, à des essais de courant de tourbillon (ET) sur les tubes, à des essais radiographiques (RT) sur les soudures sous pression et à une identification positive du matériau (PMI).

1. Gestion des vibrations induites par le débit (FIV):La vitesse du fluide du côté de la coque doit être calculée au cours de la conception pour éviter que le tube ne vacille.La hauteur correcte de la vanne et l'ajout de plaques de support intermédiaires éliminent la résonance acoustique et les dommages causés par le frottement lorsque les tubes passent par des trous de vanne.
2. Géométrie de la hauteur et nettoyage mécanique:La sélection d'un emplacement à 90° ou à 45° carré des tubes fournit des voies de nettoyage droites pour l'hydroblasting mécanique pendant les tours d'installation,alors qu'une inclinaison triangulaire de 30° maximise la surface des fluides non contaminants.
3. Prévention du contournement de la barrière de protection vers la coque:La limite extérieure du tube (OTL) et le diamètre extérieur de l'écran de protection doivent respecter strictement les dégagements TEMA afin de minimiser le contournement du fluide entre le bord de l'écran de protection et la paroi de la coque.pour assurer une efficacité maximale des échanges thermiques.

• Traitement du pétrole et du gaz:Les réchauffeurs d'amines, les unités d'adoucissement des gaz, les noyaux de refroidisseurs au propane et les modules de production offshore.
• Raffinage pétrochimique:Unité de distillation de matières premières (CDU) trains de préchauffage, noyaux de refroidissement des hydrocraquers, condensateurs aériens et échangeurs de distillation sous vide.
• Génération d'énergie:Chauffe-eau à chaudière à haute pression, condensateurs de vapeur et refroidisseurs auxiliaires d'huile de lubrification.
• Traitement chimique:refroidissement à l'acide nitrique, boucles de synthèse d'ammoniac et processus généralÉchangeur de chaleurdes noyaux de remplacement.