Échangeur de chaleur tubulaire à calandre et tubes Monel 400 à tubes fixes, type BEM 1108

Échangeur de chaleur tubulaire à calandre et tubes Monel 400 à tubes fixes, type TEMA BEM 1108

Cette unité est un échangeur de chaleur tubulaire à calandre industriel.(également désigné comme unéchangeur de chaleur TEMA) conçu en stricte conformité avec les normes ASME Section VIII Div. 1 et TEMA Classe R. La configuration interne intègre un faisceau de tubes à ailettes de 1108 tubesest fixé dans la plaque tubulaire en Monel 400 à l'aide d'un procédé d'expansion par couple à double profondeur (expansion de profondeur à 40,5 mm et 60,5 mm) conçu pour être installé dans le condenseur de tête de l'unité de distillation du brut (numéro d'étiquette W-04A/B). La conception mécanique aborde des environnements de condensation corrosifs sévères contenant des chlorures aqueux et des hydrocarbures acides

Spécifications des composants et des matériaux ASME

Procédure d'expansion de tube de précision

• : Lefaisceau de tubes à ailettesest fixé dans la plaque tubulaire en Monel 400 à l'aide d'un procédé d'expansion par couple à double profondeur (expansion de profondeur à 40,5 mm et 60,5 mm). La disposition des trous de tube respecte un motif de pas triangulaire/carré de 20,25 mm.

• : Toutes les surfaces humides de la calandre et des boîtes à eau retenant la pression exposées aux vapeurs corrosives utilisent un matériau plein ou plaqué ASME SB-127 UNS N04400 (Monel 400).Distribution du flux et positionnement des déflecteurs

• : Intégré avec des plaques de protection contre l'impact robustes et des plaques de déflecteur transversales, maintenant un espacement uniforme de support de tube à 750 mm et 753 mm.Assurance qualité et spécifications QA/QC

Tests hydrostatiques et pneumatiques

• : Les tests de pression côté calandre et côté tube sont effectués indépendamment conformément aux règles ASME Section VIII Div. 1 Contrôle non destructif (CND)

• : 100% de contrôle radiographique (RT) appliqué à tous les joints soudés bout à bout à pleine pénétration ; 100% de contrôle par ressuage (PT) appliqué aux joints expansionnés/soudés plaque tubulaire-tube.

• : Les composants structurels externes en acier au carbone subissent une galvanisation à chaud ; l'application finale du revêtement consiste en un graphite + AISI 316 / Power Graf 3 Premium finition protectrice haute température.

Dispositifs de levage et de manutention

• : prévu pour le retrait et le scellage des bouchons après installation dans la calandre de l'échangeur de chaleur.Protection des faces de bride

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