Pour les appareils de traitement des eaux usées, la norme ASME SA335.
Vue d'ensemble du produit
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la norme ASME SA335.sont des composants de transfert de chaleur haut de gamme conçus pour le service à haute température et haute pression dans les raffineries, les usines pétrochimiques, les centrales électriques et les systèmes de chauffage de processus industriels.Fabriqués à partir de:Pièces en acier allié ASME SA335 de qualité P9 sans soudure, ces tubes à nageoires enduites sont fabriqués par soudage automatique de nageoires cylindriques solides sur la surface extérieure du tube,augmentation substantielle de la surface de transfert de chaleur efficace tout en maintenant une excellente résistance à l'encrassement, l'érosion et la fatigue thermique.
La composition de 9% de chrome et 1% de molybdène de l'acier allié P9 offre une excellente résistance à l'oxydation, une résistance à la rampe et une stabilité structurelle lors d'un fonctionnement prolongé à des températures élevées.Comparé aux tubes à nageoires classiques, les tubes à nageoires enduites fonctionnent exceptionnellement bien dans les flux de gaz sales et les applications impliquant des particules, où la géométrie des nageoires ouvertes aide à réduire l'accumulation de cendres et simplifie le nettoyage.
Conçus pour des environnements thermiques exigeants, nos tubes ASME SA335 P9 sont fabriqués à l'aide d'un équipement de soudage automatique avancé, assurant une distribution uniforme des épingles,intégrité de soudage élevée, et une performance thermique constante.
Caractéristiques du produit
- Fabriqué à partir d'acier allié ASME SA335 de qualité P9 sans soudure
- Excellente performance de transfert de chaleur en service à haute température
- L'alliage à haute teneur en chrome offre une résistance supérieure à l'oxydation
- Résistance à la glissade exceptionnelle pour un fonctionnement continu
- Excellente résistance aux chocs thermiques et aux charges cycliques
- Soudures métallurgiques solides de broche à tube
- Réduction de l'encrassement par rapport aux nageoires à épaisse distance
- Convient pour les environnements abrasifs de gaz de combustion
- Longue durée de vie opérationnelle avec une maintenance minimale
- Configurations personnalisées de broches disponibles pour les besoins spécifiques du projet
Applications typiques
Les tubes à nageoires enduites ASME SA335 P9 sont largement utilisés dans:
- Appareils de chauffage
- Fours de procédés pétrochimiques
- Appareils de chauffage au pétrole brut et à vide
- Unités de cokage retardé
- Unités de reformage catalytique
- Économiseurs de chaudière
- Chaudières à récupération de chaleur (WHRB)
- Les chaudières à lit fluidisé (CFB/BFB)
- Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG)
- Unités de récupération du soufre (URS)
- Échangeurs de chaleur industriels à haute température
- Les centrales thermiques
Spécifications de fabrication typiques
| Nom de l'article |
Dimension typique |
| Norme du tube de base |
Pour l'utilisation de la méthode ASME SA335, le grade P9 est indiqué. |
| Type de tube |
À l'aide d'un dispositif |
| Diamètre extérieur |
25.4·219.1 mm (1"·8") |
| Épaisseur de paroi |
2.8 ¢ 25 mm |
| Longueur du tube |
Jusqu'à 12 000 mm |
| Diamètre de la tige |
6 ̊16 mm |
| Hauteur du cheval |
10 ̊35 mm |
| Le coup de pouce |
12 ̊35 mm |
| Accord de cheval |
En ligne ou en étages |
| Méthode de soudage |
Soudure automatique de résistance ou d'arcs |
| Finition de surface |
Noir, coupé, soufflé, mariné ou sur mesure |
Composition chimique (notation P9 de la norme ASME SA335)
| Élément |
Contenu (%) |
| Le carbone (C) |
≤ 015 |
| Manganèse (Mn) |
0.30 à 0.60 |
| Périmètre d'écoulement |
≤ 0025 |
| Soufre (S) |
≤ 0025 |
| D'autres composés |
0.25 ¢1.00 |
| Pour les métaux non métalliques |
8.00 ¢10.00 |
| Molibdène (Mo) |
0.90 ¢1.10 |
Propriétés mécaniques
| Les biens immobiliers |
Exigence minimale |
| Résistance à la traction |
≥ 585 MPa |
| Résistance au rendement |
≥ 415 MPa |
| L'allongement |
≥ 20% |
| Dureté |
Conformément aux prescriptions de l'ASME SA335, après traitement thermique |
| Température de fonctionnement recommandée |
Jusqu'à environ 650°C (dépendamment de l'application) |
Inspection et essais
Chaque tube ASME SA335 P9 est soumis à un programme complet d'assurance qualité pour assurer une performance fiable dans les applications critiques de transfert de chaleur.
Inspection des matières premières
- Identification positive du matériau (PMI)
- Spéctroscopie d'émission optique (OES)
- Vérification de la composition chimique
- Traçabilité des matériaux
Inspection dimensionnelle
- Diamètre extérieur du tube et épaisseur de paroi
- Vérification de la longueur du tube
- Mesure du diamètre de l'embout
- Inspection de la hauteur des étalons
- Vérification de l'espacement entre les étalons
- Inspection de la droiture
- Examen de la finition de surface
Tests mécaniques
- Test de traction
- Épreuves de dureté
- Épreuve d'aplatissement (le cas échéant)
- Essai de flexion (le cas échéant)
Tests non destructifs
- Tests par ultrasons (UT)
- Test du courant de tourbillon (ECT)
- Épreuves de particules magnétiques (MT) des soudures à clous
- Épreuves de pénétration par liquide (PT) pour détecter les défauts de surface
- Inspection visuelle de toutes les soudures à broches
Inspection de la qualité des soudures
- Vérification de la pénétration de la soudure
- Examen du profil de soudure
- Épreuves aléatoires d'arrêt des étriers (sur demande)
- Évaluation de la continuité de soudage
Contrôle de qualité final
- Vérification dimensionnelle
- Inspection du marquage
- Inspection des emballages
- Examen de la documentation
Inspections effectuées par des tiersSGS,Le TÜV,Bureau Veritas (BV),Nom de la marque,Lloyd's Register (LR) est une société de services financiers basée à Londres., et d'autres agences d'inspection désignées par le client sont disponibles sur demande.
Processus de fabrication
- Sélection de tubes sans couture certifiés ASME SA335 P9
- Nettoyage des tubes et préparation de surface
- Positionnement des broches commandé par CNC
- Soudage automatique à la résistance ou à l'arc
- Traitement thermique lorsque le cahier des charges l'exige
- Nettoyage et finition des soudures
- Examen non destructif
- Inspection dimensionnelle
- Approbation finale de la qualité
- Emballages de protection à l'exportation
Les avantages
- Surface de transfert de chaleur externe accrue
- Excellente performance dans les flux de gaz polluants et poussiéreux
- Résistance supérieure à l'oxydation et à l'écaillage
- Résistance à la rampe exceptionnelle à des températures élevées
- Intégrité fiable de la soudure à broche sous charge cyclique
- Des exigences d'entretien inférieures à celles des tubes à nageoires conventionnels dans les applications de service sale
- Haute stabilité structurelle pendant un fonctionnement prolongé
- Personnalisation souple de la géométrie des broches pour répondre aux exigences de conception thermique
- Performance rentable du cycle de vie des systèmes de récupération de chaleur industriels
Assurance qualité
Nos tubes ASME SA335 P9 sont fabriqués à l'aide d'équipements de production automatisés avancés et de procédures strictes de gestion de la qualité.Chaque lot de production est entièrement traçable depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'inspection finale et est fourni avec une documentation complète., y compris les certificats de matériaux, les rapports d'inspection et les dossiers d'essais non destructifs sur demande.
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