ASTM B366 alliage C22 (UNS N06022) Coudes de soudage à bout de bras.
Introduction: Le sommet de la résistance à la corrosion des coudes en alliage de nickel
L'alliage C22 (UNS N06022) Les coudes de soudure à bout fabriqués selon la norme ASTM B366 représentent la norme d'or en matière de résistance à la corrosion pour les systèmes de tuyauterie industriels exigeants.Cet alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène offre des performances exceptionnelles dans les environnements oxydants et réducteurs, le traitement des chlorures, des acides (y compris les acides sulfuriques, chlorhydriques, phosphoriques) et des solutions mélangées acide/sel lorsque les alliages mineurs échouent.Nos coudes de précision assurent des changements de direction sans fuite dans les applications critiques dans le monde entier.
Alliage C22 Composition chimique: Conçu pour une stabilité maximale
La résistance exceptionnelle à la corrosion des coudes C22 résulte de sa chimie étroitement contrôlée et équilibrée:
Tableau 1: ASTM B366 alliage C22 (UNS N06022) Composition chimique typique (pourcentage de poids maximum, sauf indication contraire)
| Élément |
Nikkel (Ni) |
Pour les métaux non métalliques |
Molibdène (Mo) |
Le tungstène (W) |
Fer (Fe) |
Cobalt (Co) |
Le carbone (C) |
Manganèse (Mn) |
D'autres composés |
| Exigence |
Le solde |
20.0 à 22.5 |
12.5 à 14.5 |
2.5 à 3.5 |
2.0 à 6.0 |
≤ 25 |
≤ 0,015 |
≤ 0,50 |
≤ 0,08 |
Clé: Cet équilibre précis Ni-Cr-Mo-W crée un film passif très stable, résistant à la crevasse, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC).
Alliage C22 Grades équivalents: reconnaissance globale des matériaux
Les coudes de C22 sont spécifiés selon diverses normes internationales pour des performances de corrosion identiques ou similaires:
Tableau 2: Spécifications équivalentes internationales pour l'alliage C22 (N.U.N. N06022)
| Système standardisé |
N.U.S. |
Les États membres doivent: |
N.O.D. (DIN) |
ISO (en anglais) |
JIS (Japon) |
Le GOST (Russie) |
Les dénominations commerciales communes |
| Nom |
N06022 |
NiCr21Mo14W |
2.4602 |
N.E. 6022 |
N.E. 6022 |
Je suis un homme. |
Hastelloy® C-22, alliage INCONEL® 622 |
Note: l'équivalence indique des performances de corrosion similaires; vérifier les exigences spécifiques de la norme en matière d'interchangeabilité.
Propriétés mécaniques de l'alliage C22: résistance et fabrication
Le C22 conserve d'excellentes propriétés mécaniques même dans des conditions de service agressives:
Tableau 3: Propriétés mécaniques typiques à température ambiante de l'alliage C22 ASTM B366/B564 (état de forgeage et de recuit)
| Les biens immobiliers |
Résistance à la traction (min) |
Résistance au rendement (0,2% de décalage, min) |
L'allongement (en 2" ou 50 mm, min) |
Dureté (Rockwell B, au maximum) |
| Exigence |
690 MPa (100 ksi) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
40% |
100 HRB |
| Valeur obtenue typique |
Pour les appareils à combustion électrique, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
360 à 415 MPa (52 à 60 ksi) |
55 à 65% |
75 à 90 HRB |
Clé: Une ductilité élevée (allongement) assure une bonne formabilité des coudes, tandis que la résistance dépasse la plupart des besoins de service corrosif.
Alloy C22 Elbow gamme de produits: Formé avec précision pour un service critique
Nous fournissons la gamme complète de coudées de soudure ASTM B366 C22 pour une intégration transparente des systèmes:
- Type: 90° coudes (LR et SR), 45° coudes, 180° retours (LR et SR)
- Les dimensions: ASME B16.9 / MSS SP-43 (norme), ASME B16.28 (radius court de soudage à bout)
- Tailles: 1/2" NB (DN15) à 48" NB (DN1200)
- Épaisseur de paroi: SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, XXS; également disponible par épaisseur spécifiée par le client (WT).
- Processus de fabrication: sans couture (SMLS) ou soudé et recuit par solution (obligatoire pour la résistance à la corrosion).
- Les extrémités: les extrémités en forme de béquille (ASME B16.25) prêtes à être soudéses.
Alliage C22 Tolérances dimensionnelles du coude: précision garantie
Nos coudes sont conformes à des normes dimensionnelles strictes garantissant l'intégrité du montage et de la soudure:
Tableau 4: Tolérances de dimension essentielles selon l'ASME B16.9 pour les coudes en alliage C22
| Paramètre |
La tolérance |
| Centre à extrémité (90° LR) |
±1,6 mm (1/16") pour les NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") pour les NPS > 24" |
| Pour les véhicules à moteur à commande autonome |
±1,6 mm (1/16") pour tous les NPS |
| Centre à extrémité (45°) |
±1,6 mm (1/16") pour les NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") pour les NPS > 24" |
| En dehors de la rondeur (ovalité) |
1% de la DSO maximale nominale (après préparation du soudage) |
| Épaisseur de paroi |
± 12,5% de la paroi nominale commandée (sous réserve de la tolérance de fraisage du tuyau/du tube brut) |
| Angle du bével |
37.5° ± 2,5° |
| Terre de bével (face) |
1Les pièces d'un type ou d'un groupe de pièces doivent être soumises à une autorisation de fabrication. |
Applications de l'alliage C22 dans les environnements les plus agressifs
Ces coudes excèlent là où la résistance à la corrosion est primordiale:
- Traitement chimique: réacteurs, mélangeurs, tuyauterie pour HCl, H2SO4, H3PO4, acide acétique, chlore, solvants.
- Contrôle de la pollution (FGD/Scrubbers): conduits, têtes, élimineurs de brouillard, tours d'absorption pour le traitement des SO2 chauds et humides.
- Produits pharmaceutiques: lignes de procédés de haute pureté, systèmes CIP/SIP nécessitant une résistance à la contamination.
- Pâte et papier: usines de blanchiment (dioxyde de chlore, hypochlorite), digesteurs, lignes de liqueur.
- Incinération et traitement des déchets: systèmes de traitement des gaz de combustion, des résidus de cendres et des lixiviats.
- Marine et offshore: refroidissement de l'eau de mer, traitement des eaux de ballast, injection chimique.
- Reprocessage du combustible nucléaire: manipulation de l'acide nitrique et des produits de fission.
- L'exploitation minière acide et le raffinage des métaux: électrolyse, décapage, traitement des électrolytes.
Pourquoi choisir nos coudes en alliage ASTM B366 C22?
- Intégrité du matériau: certificats d'essai de broyeur (MTC) conformément à la norme EN 10204 3.1/3.2, garantissant une traçabilité et une conformité complètes.
- Fabrication de précision: strict respect des tolérances dimensionnelles ASME B16.9/B16.28 pour un ajustement parfait.
- Résistance optimale à la corrosion: le recuit par solution selon ASTM B366 assure une performance maximale de l'alliage.
- Disponibilité mondiale: stockés en tailles clés; les commandes sur mesure sont exécutées rapidement.
- Expertise technique: soutien technique pour la sélection des matériaux et leur application.
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