Plaque revêtue d'explosifs ASME SA516 Gr.70 revêtement en acier au carbone ASME SB127 Monel 400

La plaque de revêtement explosif ASME SA516 Gr.70 avec plaque de revêtement explosif ASME SB127 monel 400

ASME SA516 Gr.70 CLDDING en acier au carbone SB127 MONEL 400 PLATE est une plaque dont le matériau de base est l'acier au carbone conforme à la catégorie SA-516 70,et est plaqué (lié) d'un côté ou des deux côtés par un alliage Monel 400 conforme à la norme SB-127.

Objectif du revêtement:

• Cette construction combine la rentabilité et la résistance structurelle de l'acier au carbone avec la résistance supérieure à la corrosion du Monel 400.

• L'acier au carbone fournit la résistance et l'épaisseur primaires requises pour le confinement sous pression ou le soutien structurel.

• La couche Monel 400 protège l'acier au carbone des environnements corrosifs agressifs dans lesquels il se dégraderait rapidement.

Combinaisons de matériaux de revêtement communs(Base structurelle + revêtement résistant à la corrosion)

Caractéristiques clés des matériaux de revêtement:

• Épaisseur de base: principalement en acier au carbone (SA-516 Gr. 70).

• Épaisseur de revêtement: Une couche relativement mince de Monel 400 (SB-127), généralement spécifiée comme une épaisseur nominale minimale ou en pourcentage de l'épaisseur totale.

• Liens: Les deux métaux sont liés métallurgiquement (généralement par liaison par roulement ou par explosion) pour assurer l'intégrité et un bon transfert de chaleur.

• Performance: la plaque se comporte structurellement comme de l'acier au carbone, mais expose le Monel 400 hautement résistant à la corrosion au fluide ou à l'environnement du procédé.

Quand utiliser le revêtement ou l'alliage solide?

Le revêtement: récipients haute pression, échangeurs de chaleur, grandes structures nécessitant une résistance à la corrosion.
2>. alliage solide: composants de petite taille, températures/pureté extrêmes (p. ex. fours à semi-conducteurs).

Pour les besoins spécifiques du projet (par exemple, température, concentration acide), consultez les cartes de corrosion pour choisir l'alliage de revêtement optimal!

Applications

• Récipients sous pression et échangeurs de chaleur qui manipulent des produits chimiques corrosifs (p. ex. acide HF, chlorures, caustique).

• Les appareils de nettoyage et les conduits de désulfuration des gaz de combustion (FGD).

• Composants marins et offshore exposés à l'eau de mer.

• Équipement de traitement chimique (réacteurs, réservoirs, colonnes).

• Digesteurs de pâte et de papier et laveuses à blanchiment.

• Composants des usines de dessalement.