ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydable fin de plaque pour récipient sous pression et échangeur de chaleur

ASME SA240 321 Extrémité bombée elliptique en acier inoxydable pour récipient sous pression et échangeur de chaleur

À une température de 800-1500°F (427-816°C), les conditions de précipitation du carbure de chrome peuvent encore maintenir une bonne résistance à la corrosion intergranulaire. Grâce à l'ajout de titane à la composition, l'alliage 321 peut encore maintenir sa stabilité en cas de formation de carbure de chrome.

L'acier inoxydable austénitique 321 l'acier inoxydable allié présente l'avantage de fonctionner dans un environnement à haute température grâce à ses excellentes propriétés mécaniques. Comparé à l'alliage 304, l'acier inoxydable allié 321 présente une meilleure ductilité et une meilleure résistance à la rupture sous contrainte. De plus, le 304L peut également être utilisé pour résister à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire.

Alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable très stable. À une température de 800-1500°F (427-816°C), les conditions de précipitation du carbure de chrome peuvent encore maintenir une bonne résistance à la corrosion intergranulaire. Grâce à l'ajout de titane à la composition, l'alliage 321 peut encore maintenir sa stabilité en cas de formation de carbure de chrome. L'alliage 347 doit sa stabilité à l'ajout de COQ et de tantale.

Les alliages 321 et 347 sont couramment utilisés pour des opérations à long terme à des températures élevées comprises entre 800 et 1500°F (427 et 816°C). Si l'application ne concerne que le soudage ou le chauffage de courte durée, le 304L peut être utilisé à la place.

Les avantages des alliages 321 et 347 en fonctionnement à haute température dépendent également de leurs bonnes propriétés mécaniques. Comparés aux 304, 304L, 321 et 347, ils présentent une meilleure résistance au fluage et à la rupture sous contrainte. Cela permet à ces alliages stables de répondre aux spécifications du code ASME Boiler et des récipients sous pression à des températures légèrement plus élevées. Par conséquent, les alliages 321 et 347 peuvent être utilisés jusqu'à 1500°F (816°C), tandis que le 304, 304 L est limité à 800°F (426°C).

ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydable Grades équivalents

ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydable Compositions chimiques

ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydablePropriétés mécaniques

ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydablePropriétés physiques

L'acier inoxydable austénitique 321 est un acier inoxydable austénitique Ni-Cr-Mo, ses performances sont très similaires à celles du 304, mais grâce à l'ajout de métal titane, il présente une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire et une résistance à haute température. Grâce à l'ajout de métal titane, il contrôle efficacement la formation de carbure de chrome.

L'acier inoxydable austénitique 321 présente une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et est largement utilisé dans les industries pétrochimique, électrique, des ponts et de l'automobile. Cependant, l'« acier inoxydable » n'est pas absolu, en raison de l'environnement de service particulier, l'acier inoxydable subira également la corrosion. La concentration moyenne, la valeur du pH, la température et d'autres facteurs auront un impact plus important sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Par exemple, dans la plage de température de sensibilisation de 450~850℃ pendant une longue période, l'acier inoxydable subira une corrosion intergranulaire. Le mécanisme est que le C se combine avec le Cr à la limite des grains pour former du Cr23C6 et précipite, de sorte que la teneur en Cr à la limite des grains est réduite, ce qui est appelé « pauvre en chrome ». L'élément Cr est l'un des principaux éléments pour inhiber la corrosion intergranulaire, lorsque la teneur en Cr à la limite des grains est inférieure à 12 %, la probabilité de corrosion intergranulaire sera augmentée.

ASME SA240 321 Tête elliptique en acier inoxydableApplications :

Équipement de l'industrie pétrolière et gazière

Plateformes offshore

Échangeurs de chaleur

Équipement sous-marin

Équipement de lutte contre l'incendie

Industrie de la transformation chimique

Industrie des ustensiles et des tuyaux

Dessalement, équipement RO haute pression et pipeline sous-marin

Industrie de l'énergie, telle que le système de désulfuration et de dénitrification FGD des centrales électriques, le système de lavage industriel, la tour d'absorption

Pièces mécaniques (pièces à haute résistance, résistantes à la corrosion, résistantes à l'usure)