Name: Plaque tubulaire avec revêtement soudé, ASTM A266 Gr.2 CS, revêtement de plaque tubulaire en acier inoxydable
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique et d'un dis
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Aperçu Produits Pièces de revêtement

Plaque tubulaire avec revêtement soudé, ASTM A266 Gr.2 CS, revêtement de plaque tubulaire en acier inoxydable

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	La Chine
Nom de marque:	YUHONG
Certification:	ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS
Numéro de modèle:	L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique et d'un dis

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1pc
Détails d'emballage:	Caisse/palette en bois de pli
Délai de livraison:	7 jours
Conditions de paiement:	L/C, T/T

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Description de produit détaillée

Nom du produit:	Feuille de couverture	Standard:	ASTM A266, ASME SA266
Matériau de base:	catégorie 1, catégorie 2, catégorie 3, catégorie 4 d'acier au carbone	Matériau de revêtement:	L'acier inoxydable, nickellent l'alliage, titane
Type plaqué:	Explosif, recouvrement de soudure	Taille:	peut la coutume, en tant que conditions de dessin de l'acheteur
Forme:	Cylindre	TNT:	100 % PT, UT, PMI
Application du projet:	Échangeur de chaleur tubulaire, chaudière, récipient sous pression, turbine à vapeur, grande climati
Mettre en évidence:	Feuille de tube plaquée d'acier au carbone , Feuille de tube plaquée de SS316L

ASTM A266 Gr.2 en acier au carbone revêtement SS316L

Le revêtement par soudure (également appelé revêtement, revêtement dur ou revêtement de surface) présente plusieurs avantages significatifs par rapport à l'utilisation de matériaux en alliage solide ou d'autres techniques de revêtement,Ce qui en fait un procédé largement adopté dans des industries comme le pétrole et le gaz., la production d'énergie, l'exploitation minière, le traitement chimique et la fabrication lourde.

Acier au carbone Certains matériaux de revêtement couramment utilisés pour l'acier au carbone comprennent:Acier inoxydable, alliages de nickel, alliages de cuivre et titaneLe choix du matériau de revêtement dépendra de facteurs tels que la résistance à la corrosion souhaitée, les propriétés mécaniques et le coût.L'acier inoxydable est souvent utilisé pour revêtir l'acier au carbone dans les applications où la résistance à la corrosion est importanteNous pouvons fournir divers produits de chaudière, y compris les tuyaux, les raccords, les brides et les extrémités en plaques.

Type de matériau	Exigences techniques selon
Acier inoxydable duplex	La valeur maximale de l'échantillon doit être supérieure ou égale à:
Acier inoxydable	L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'échange de données.
Acier au carbone	La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.2
Acier allié	La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Titane	Pour l'application de la présente directive, les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:1Je vous en prie, Gr.2Je vous en prie, Gr.5Je vous en prie, Gr.7Je vous en prie, Gr.12Je vous en prie, Gr.16
D'une teneur en aluminium inférieure ou égale	La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
D'une épaisseur n'excédant	L'utilisation de la méthode est prévue pour les produits qui sont soumis à des prescriptions spécifiques.
Alliages de nickel	Les pièces détachées ne doivent pas être utilisées pour le transport de marchandises. Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.
Alliage 20	Pour les appareils de traitement des eaux usées
Je vous en prie.	L'utilisation de la méthode est limitée à la seule méthode utilisée pour la détermination de l'efficacité.
Matériaux placés	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 ou plus proche revêtement explosif, pour la fabrication de matériaux 2 en 1 ou 3 en 1.
Matériaux placés	Titane - acier, nickel - acier, titane - cuivre, Acier inoxydable - acier au carbone, alliages - acier, etc.

Le soudage par superposition consiste à déposer une couche de matériau de soudage sur la surface d'un métal de base.Le soudage par superposition vise à améliorer la résistance à la corrosion ou à l'usure du métal brutCette méthode est couramment utilisée dans des applications telles que les oléoducs et les gazoducs, où la résistance à la corrosion est critique.

Le revêtement explosif, en revanche, consiste à utiliser des explosifs pour lier deux ou plusieurs métaux.Les deux métaux sont mis en contact et une charge explosive est déclenchée.Cette méthode est souvent utilisée pour joindre des métaux différents, tels que l'aluminium et l'acier,et peut produire une liaison métallurgique très forte.

Avantages de l'utilisation de matériaux de recouvrement en CLA

1. Économies de coûts (avantage majeur):

Réduction du coût des matériaux: Au lieu de fabriquer un composant entier à partir d'un alliage coûteux résistant à la corrosion ou à l'usure (comme l'acier inoxydable, les alliages de nickel ou les alliages de cobalt),un métal de base moins cher (comme l'acier au carbone) est utilisé pour l'intégrité structurelleL'alliage coûteux est appliquéseulementle cas échéant, sur les surfaces critiques d'usure ou de corrosion, sous forme de couche relativement mince.
Moins d'investissement initial: nettement moins cher que la fabrication de pièces complexes de grande taille entièrement à partir de matériaux à haute alliage.

2Résistance à la corrosion améliorée:

Permet l'application d'alliages hautement résistants à la corrosion (p. ex. aciers inoxydables 316L, 317L, duplex; alliages de nickel comme l'alliage 625, C-276; cuivre-nickel) sur des substrats en acier au carbone ou à faible alliage.
Protège les zones vulnérables dans des environnements difficiles (acide, caustique, eau de mer, oxydation à haute température) où le métal de base se dégrade rapidement.

3Résistance à l'usure supérieure:

Permet le dépôt de matériaux extrêmement durs et résistants à l'usure sur des substrats plus durs et moins fragiles.
Les matériaux de revêtement courants comprennent:
- Aciers martensitiques: pour une usure et un impact modérés.
- Fer à haute teneur en chrome/fer blanc: Excellente résistance à l'abrasion sévère (par exemple, les supports de meulage, les revêtements de broyeur, les pompes à lisier).
- Les composites de carbure (WC, CrC): résistance exceptionnelle à l'abrasion, à l'érosion et aux irritations (par exemple, sièges de vannes, perceuses, vis d'extrusion).
- Les alliages à base de cobalt (Stellites): excellente résistance à l'usure, à l'irritation et à la corrosion à haute température (par exemple, garnitures de soupapes, pales de turbine).
Prolonge considérablement la durée de vie des composants en cas d'usure abrasive, érosive ou métal-métal.