SA266 Gr.2 Tubes forgés en acier au carbone pour échangeurs de chaleur à coque et à tubes
ASME SA266 Gr.2 Feuille de tubes forgée en acier au carbone pour échangeurs de chaleur à coque et à tubes
Vue d'ensemble du produit
La feuille de tuyauterie SA266 Gr.2 est un composant forgé en acier au carbone conçu pour des applications sous pression dans les échangeurs de chaleur en coque et en tube, les condensateurs, les chaudières et les équipements de processus connexes.
Fabriqué conformément àPour les appareils de traitement des eaux usées2, la feuille de tube est fabriquée à partir d'acier au carbone forgé et usinée avec des trous de tube de précision, des éléments de séparation de passage et des surfaces d'étanchéité selon les dessins de l'équipement.
SA266/A266M couvre les forgures en acier au carbone pourchaudières, récipients sous pression et équipements connexes, avec des exigences concernant la composition chimique, les propriétés mécaniques et les conditions de traitement thermique applicables.
Le produit peut être fourni sous forme defeuille de tubes fixe, feuille de tubes à tête flottante ou autre configuration spécifique au projet, selon la conception de l'échangeur de chaleur.
Spécifications techniques
| Nom de l'article |
Spécification |
| Nom du produit |
SA266 Gr.2 Feuille de feuille |
| Grade du matériau |
SA266 Gr.2 |
| Type de matériau |
Forgeage de l'acier au carbone |
| La norme |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la norme ASME SA266 est appliquée. |
| Forme du produit |
Feuille de tubes forgée |
| Équipement |
Échangeur de chaleur à coque et à tube |
| Type de feuille |
Fixé / flottant / personnalisé |
| Diamètre extérieur |
Selon le dessin |
| Épaisseur |
Selon le dessin |
| Diamètre du trou du tube |
Conformément aux spécifications du tube |
| Modèle de trou de tube |
Triangulaire / Carré / Personnalisé |
| La hauteur du trou du tube |
Selon le dessin |
| Nombre de trous dans le tube |
Selon la conception |
| Passer la partition |
Selon Channel Design |
| Finition du trou du tube |
Percé / recuit / affûté |
| Traitement thermique |
Annealed / normalisé / normalisé et trempé |
| Inspection |
Dimensionnel / visuel / NDT |
| Certification |
Les produits doivent être présentés dans la norme EN 10204 3.1 / 3.2 |
Caractéristiques du matériau
SA266 Acier au carbone de catégorie 2
Le SA266 Gr.2 appartient aux catégories d'acier au carbone couvertes par l'ASTM A266/A266M. La spécification comprend quatre catégories pour les applications liées aux récipients sous pression.Classement 1, classement 2, classement 3 et classement 4, remplaçant l'ancienne terminologie des classes 1 à 4.
Pour une application de feuille de tube, le matériau est sélectionné en fonction de la conception mécanique, de la pression, de la température, de la tolérance à la corrosion et de la compatibilité avec la coque, les tubes et les matériaux de canal.
Construction forgée
La construction forgée fournit une forme de départ appropriée pour l'usinage d'une feuille de tube épaisse avec un grand nombre de trous de tube bien placés.
Les contrôles typiques liés à la forge comprennent:
- Réduction par forgeage
- Traitement thermique
- Considération du flux de céréales
- Analyse chimique
- Tests mécaniques
- Examen par ultrasons
Traitement des feuilles de tubes
La feuille de tube est usinée selon le dessin de l'échangeur de chaleur plutôt que de se fier uniquement aux dimensions standard de la bride.
Les caractéristiques critiques de l'usinage sont les suivantes:
- Diamètre du trou du tube
- La hauteur du trou du tube
- Modèle de trou de tube
- Nombre de trous dans le tube
- Tolérance au trou de tube
- Perpendiculaire du trou du tube
- Passer les rainures de partition
- Surface de siège du joint
- Diamètre extérieur
- Épaisseur globale
- Concentricité
La conception du trou de tube peut être adaptée à la DT du tube sélectionné, à l'épaisseur de la paroi, à l'envergure du tube et à la configuration de l'échangeur de chaleur.
Modèles de trous dans les tubes
Les arrangements communs des trous de tube comprennent:
- Piste triangulaire- offre une disposition de tube compacte et peut offrir une haute densité de surface de transfert de chaleur lorsque les exigences de nettoyage le permettent.
- Le terrain carré- offre un espacement plus accessible entre les tubes et peut être envisagé lorsque l'accès au nettoyage mécanique ou à l'entretien est important.
- La hauteur carrée tournée- peut être utilisé pour des besoins spécifiques de débit et de disposition.
La conception finale du trou de tube doit toujours suivre la conception thermique et mécanique de l'échangeur de chaleur.
Applications typiques
- Échangeurs de chaleur à coque et à tubes
- Échangeurs de chaleur de processus
- Chauffe-eau d'alimentation
- Condensateurs
- Refroidisseurs à huile
- Les refroidisseurs à gaz
- Les réchauffeurs
- Condensateurs à vapeur
- Équipement de traitement chimique
- Équipement pétrochimique
- Équipement auxiliaire de la chaudière
- Ensembles de récipients sous pression
Configurations typiques de l'équipement
- Échangeurs de chaleur à feuille de tube fixes
- Échangeurs de chaleur à tête flottante
- Échangeurs de chaleur sous-tube
- Appareils de chauffage par chaudière
- Condensateurs à coque et à tubes
- Échangeurs de chaleur multipass
- Échangeurs de chaleur par procédé à haute pression
Considérations relatives à la conception des feuilles
Une feuille de tube n'est pas simplement une plaque d'acier forée.pression du côté du tube, pression du côté de la coque, pression différentielle, température, charges du tube et exigences en matière d'étanchéité des joints.
Les éléments de conception importants sont les suivants:
- Pression de conception
- Température de conception
- Surdose par tube
- Épaisseur de paroi du tube
- Matériau du tube
- Identifiant de coque
- Nombre de tubes
- Piste du tube
- Accord de passe
- Allocation de corrosion
- La pression différentielle
- Configuration du joint
- Particules de chauffage
Connexion tube à feuille de tube
Les trous du tube peuvent être préparés pour différentes méthodes de fixation du tube, selon la conception de l'échangeur de chaleur:
- Joints de tubes élargis
- Joints soudés à la résistance
- Unité de soudure à joints
- Joints soudés à l'étanchéité et à l'expansion
La finition de la surface du trou de tube et la configuration des rainures peuvent être fabriquées selon le dessin du client.
Processus de fabrication
- Fusion de l'acier
- Forgeage
- Traitement thermique
- Examen par ultrasons
- Machinerie à l'état brut
- Traitement de la face et de l'OD
- Forage de trous de tubes
- Finition des trous du tube
- Traitement des cloisons
- Inspection dimensionnelle
- TNT
- Inspection finale de la surface
- Marquage et emballage
Inspection et essais
L'inspection disponible peut inclure:
- Analyse de la composition chimique
- Test de traction
- Test de résistance au rendement
- Test d'allongement
- Réduction de la superficie
- Test de dureté
- Enregistrement du traitement thermique
- Tests par ultrasons
- Test de particules magnétiques
- Épreuves de pénétration de liquide
- Inspection dimensionnelle
- Inspection des trous dans les tubes
- PMI lorsque cela est nécessaire
- Inspection visuelle
Des exigences d'inspection supplémentaires peuvent être incluses lorsque celles-ci sont spécifiées dans l'ordre d'achat ou dans le cahier des charges du projet.L'ASTM A266/A266M fournit également des exigences supplémentaires lorsque l'acheteur demande des essais ou des inspections supplémentaires..
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