Tubes en alliage de cuivre et de nickel pour échangeurs de chaleur
Le tube ASTM B111/ASME SB-111 C44300 est un tube en alliage de cuivre sans couture ou soudé produit conformément aux normes ASTM B111 et ASME SB-111, conçu pour les environnements difficiles.
Ses principaux composants sont le cuivre (70-73%), le zinc (26-29%), l'étain (0,9-1,2%) et des traces d'arsenic (0,02-0,06%).L'ajout d'arsenic améliore considérablement la résistance à la corrosion par désincation et convient à des milieux hautement corrosifs tels que l'eau de mer et l'eau saumâtre.Ce matériau présente une excellente conductivité thermique (efficacité élevée d'échange thermique) et des propriétés mécaniques (résistance à la traction d'environ 380 MPa, allongement de 40%),et est largement utilisé dans les tubes d'échange de chaleur et les tubes de condensation dans les navires, les condensateurs de vapeur des centrales électriques et les équipements chimiques.
Lors de la fabrication, il est nécessaire de réussir les essais hydrostatiques, les essais de tourbillon/ultrasons et la vérification de la composition chimique.La version ASME met également l'accent sur la stricte conformité des applications de récipients sous pressionDes alliages similaires résistants à la désensification comprennent le C44400 (laiton naval contenant de l'arsenic) et le C68700 (laiton d'aluminium).
O61fait généralement référence à un code d'état de recuit pour le cuivre et les matériaux en alliage de cuivre, qui est couramment utilisé dans les normes ASTM.Dans la production de tubes en cuivre ou en alliage de cuivre (tels que le laiton naval C44300), le code d'état indique l'état de performance du matériau après un traitement thermique spécifique:
"O" signifie recuit, ce qui élimine le durcissement du travail et améliore la ductilité par chauffage et refroidissement lent.
"61" indique les paramètres spécifiques du procédé de recuit (tels que la température, le temps) et les exigences de performance finale.en tenant compte d'une certaine résistance et formabilité, et convient à des scènes telles que les condensateurs et les échangeurs de chaleur qui nécessitent à la fois une résistance à la corrosion et une capacité de traitement.
Dans des normes telles que ASTM B111, des codes similaires (tels que O60,O61) sont utilisés pour normaliser les propriétés mécaniques des tuyaux (tels que la résistance à la traction et l'allongement) afin de s'assurer qu'ils sont adaptés à différents besoins d'ingénierie.
Avantages du tube en alliage de cuivre et de nickel B111 C44300
L'un des avantages du tube en alliage de cuivre nickel B111 C44300 est son excellente résistance à la corrosion.y compris les solutions d'eau de mer et de saumureIl est très résistant à la corrosion causée par les chlorures, ce qui en fait un choix préféré pour les applications marines.
En outre, le tube en alliage de cuivre nickel B111 C44300 offre une bonne conductivité thermique.Il aide à maintenir des niveaux de température optimaux et à améliorer les performances globales du système.
Un autre avantage est sa résistance et sa durabilité élevées.Cela lui permet de résister à une forte pression et à des contraintes mécaniques., assurant une fiabilité et des performances à long terme.
En outre, ce tube en alliage offre une excellente formabilité et soudabilité. Il peut être facilement fabriqué et formé en différentes formes et tailles, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications.Il permet également de souder facilement, permettant une installation et un assemblage efficaces.
Dans l'ensemble, le tube en alliage de cuivre nickel B111 C44300 offre une combinaison de résistance à la corrosion, de conductivité thermique, de résistance et de formabilité,ce qui en fait un choix fiable et polyvalent pour un large éventail d'applications, en particulier dans les industries maritimes et de transfert de chaleur.
Composition chimique:
| Nom |
Composition chimique en % |
| - Je vous en prie. |
- Je ne sais pas |
Je vous en prie. |
Comme |
Je ne sais pas |
Le Fe |
Nom de l'entreprise |
Le Pb max. |
Zn |
| C44300 |
70.0-73. Je suis désolé.0 |
0.9-1.2 |
Je ne sais pas. |
0- Je ne sais pas.06 |
Je ne sais pas. |
0.06 maximum |
Je ne sais pas. |
0.07 |
Rém |
| C68700 |
76.0 à 79.0 |
Je ne sais pas. |
1.8-2.5 |
0- Je ne sais pas.06 |
Je ne sais pas. |
0.06 maximum |
Je ne sais pas. |
0.07 |
Rém |
| C70400 |
Rém |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
4.8 à 6.2 |
1.3-1.7 |
0.3 à 0.8 |
0.05 |
1.0 max |
| C70600: les produits de base |
Rém |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
9.0 à 11.0 |
1.0 à 0.8 |
1.0 max |
0.05 |
1.0 max |
| C71500 |
Rém |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
29.0 à 33.0 |
0.4-1.0 |
1.0 max |
0.05 |
1.0 max |
| C71640 |
Rém |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
Je ne sais pas. |
29.0 à 32.0 |
1.7-2.3 |
1.5-2.5 |
0.05 |
1.0 max |
Applications
-
Ingénierie navale: utilisé pour les condensateurs de navires, les équipements de dessalement de l'eau de mer, les échangeurs de chaleur des plates-formes offshore, et résiste à l'érosion à long terme de l'eau de mer.
-
Puissance et énergie: utilisés comme condensateurs de vapeur dans les centrales thermiques/nucléaires, avec un transfert de chaleur efficace et résistant aux environnements à haute température et à haute pression de vapeur d'eau.
-
Chimique et pétrochimique: utilisé pour les évaporateurs et les refroidisseurs dans des milieux acides ou alcalins pour résister à la corrosion chimique et à la corrosion par érosion.
-
Pétrole et gaz: utilisés pour les systèmes d'échange de chaleur et les conduites de refroidissement par eau de mer dans le raffinage du pétrole et du gaz.
-
Équipement industriel: unités de réfrigération, systèmes de climatisation et appareils généraux d'échangeur de chaleur industriel,résistance d'équilibrage et capacité de traitement (par exemple, l'état de recuit O61 convient aux exigences de formage complexes)
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