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Tube en acier allié cuivre-nickel 90-10 sans soudure ASTM B111 C70600 pour le traitement de l'eau
L'ASTM B111 C70600 est une spécification pour les tubes sans soudure fabriqués à partir d'un alliage cuivre-nickel 90-10 (UNS C70600), qui contient environ 90 % de cuivre et 10 % de nickel, ainsi que de petites additions defer (1 %-1,8 %) et de manganèse (≤1 %) pour une résistance accrue et une meilleure résistance à la corrosion. Ce produit fait référence à des tubes fabriqués par un processus d'extrusion et d'étirage sans soudure, garantissant une structure homogène sans soudures.
Ces tubes sont spécialement conçus pour les applications de traitement de l'eau, en particulier dans les environnements exigeants impliquant de l'eau brute, saumâtre ou de mer. Les propriétés inhérentes de l'alliage offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'érosion, à l'attaque par impact et au biofouling, garantissant une longue durée de vie et une fiabilité dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les unités de dessalement et divers systèmes de transport d'eau.
1. Propriétés chimiques et mécaniques
| Composition chimique ASTM B111 C68700 (%) |
| Cu (Ag) |
Ni |
Pb |
Fe |
Zn |
Mn |
| Rem |
9,0 %-11,0% |
≤0,05% |
1,0 %-1,8 % |
≤1,0% |
≤1,0 % |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
Valeur standard |
Résistance à la traction
|
O61 Recuit ≥ 40ksi |
| H55 Étiré à froid ≥ 45ksi |
Limite d'élasticité
|
O61 Recuit ≥ 15ksi |
| H55 Étiré à froid ≥ 35ksi |
| Allongement |
≥ 30% |
| Dureté |
O61 Recuit 40-65 HRB |
2. Principaux avantages
- Excellente résistance à la corrosion en eau de mer
L'alliage résiste efficacement à la corrosion uniforme, à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à l'attaque par impact causée par l'eau de mer à grande vitesse. C'est son avantage le plus fondamental.
- Résistance exceptionnelle au biofouling
La libération lente des ions cuivre empêche efficacement les organismes marins (tels que les bernacles, les algues) d'adhérer et de se développer sur la paroi interne des tuyaux, réduisant ainsi les besoins de maintenance et maintenant l'efficacité du débit.
- Bonne usinabilité et formabilité
Les tubes recuits ont une ductilité élevée et sont facilement pliés, évasés, bridés et soudés, ce qui facilite l'installation sur site et la construction de systèmes de tuyauterie complexes.
- Résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
Comparé à d'autres alliages (tels que certains aciers inoxydables), le CuNi 90-10 présente une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements chlorurés, offrant une plus grande fiabilité.
- Longue durée de vie et haute fiabilité
Sa résistance combinée à la corrosion et à l'érosion assure une très longue durée de vie dans les environnements marins et industriels difficiles, réduisant ainsi le coût total de possession.
3. Principales applications
- Construction navale et ingénierie maritime : Systèmes de refroidissement à l'eau de mer, systèmes de lutte contre l'incendie, systèmes d'eau de ballast, systèmes d'eau de cale et tuyauteries de mazout sur les navires et bateaux.
- Plateformes pétrolières et gazières offshore : Tuyaux de refroidissement à l'eau de mer, conduites d'eau d'incendie, conduites d'injection d'eau et diverses tuyauteries de traitement sur les plateformes offshore.
- Usines de dessalement : Tubes d'échangeurs de chaleur, tubes d'évaporateurs et tubes de réchauffeurs de saumure dans les usines de distillation à effet multiple (MSF) et de distillation à effet multiple (MED).
- Industrie de l'énergie et de l'énergie : Tubes de condenseurs de centrales électriques et tuyauteries pour la manipulation de fluides corrosifs dans les systèmes d'énergie géothermique.
- Industries chimiques et de transformation : Fabrication d'évaporateurs, d'échangeurs de chaleur et de condenseurs pour la manipulation de solutions salines, de saumures et d'autres produits chimiques corrosifs.
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