Tubes d'échangeur de chaleur en acier inoxydable ASME SA213 TP304L ASTM A262 Pratique E

Tubes d'échangeur de chaleur en acier inoxydable ASME SA213 TP304L ASTM A262 Pratique E

YUHONG GROUP est spécialisé dans la fabrication de tubes d'échangeurs de chaleur en acier inoxydable de qualité supérieure conformes àLa norme ASME SA213 TP304L est appliquée.Nos tubes sont conçus pour une résistance supérieure à la corrosion, une stabilité à haute température et une longévité dans des applications exigeantes commeles installations pétrochimiques, la production d'électricité et les systèmes de climatisation.

1. SA213 TP304L Normes applicables

• ASME SA213 : régit les exigences en matière de matériaux et de fabrication pour les tubes en acier inoxydable sans soudure dans les chaudières, les superchauffeurs et les échangeurs de chaleur.
• ASME B31.1/B31.3 : spécifie les critères de traitement thermique post-installation pour les systèmes de tuyauterie sous pression.
• ASME Section VIII Div.1 : Définit les protocoles de soudage et de traitement thermique pour la construction de récipients sous pression.

2. SA213 TP304L Exigences relatives au traitement thermique

• Flexion à froid: le recuit en solution est obligatoire si la déformation dépasse 15% pour atténuer les contraintes résiduelles et restaurer la résistance à la corrosion.
• Flexion à chaud: aucun traitement supplémentaire n'est requis lorsque la flexion se fait dans la plage de stabilisation austénitique (900-1150°C).Éviter une exposition prolongée aux zones de sensibilisation (450-850°C) pour éviter la précipitation de carbure.
• Service essentiel : Le traitement thermique est essentiel pour les tuyaux exposés à des milieux corrosifs ou à des conditions de pression/température extrêmes.

3. SA213 TP304L Paramètres de traitement thermique

(1) Annilage par solution (préférée)

• Température: 1040 à 1120 °C (1904 à 2048 °F)
• Durée de trempage: 30 minutes minimum, avec 1 minute par épaisseur de paroi de mm pour un chauffage uniforme.
• Méthode de refroidissement: refroidissement rapide (eau) ou refroidissement par air forcé pour stabiliser la microstructure austénitique.

(2) Réduction du stress (facultatif)

• Température: 425 à 480 °C (797 à 896 °F)
• Durée de trempage: 1 heure par épaisseur de paroi de 25 mm (minimum 1 heure).
• Méthode de refroidissement: refroidissement par air ambiant.

4. Des considérations critiques

• Contrôle de la sensibilisation: Malgré la faible teneur en carbone du TP304L (≤ 0,03%), limiter le temps de séjour dans la plage de 450 à 850 °C.
• Stabilité dimensionnelle: utiliser des fixations pendant le recuit pour éviter la déformation.
• Inspection post-traitement : test de dureté obligatoire (HB ≤ 200) et évaluation de la corrosion intergranulaire selon la pratique ASTM A262.

5. Références normatives

• ASME SA213 Tableau 6 : spécifie les paramètres de recuit par solution pour les aciers inoxydables austénitiques.
• Le tableau 331 de l'ASME B31.31.1 : Le recuit est obligatoire pour les tuyaux formés à froid présentant une déformation ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Protocoles similaires de traitement thermique après flexion

• La norme ASME SA213 TP304 est appliquée.
• La norme ASME SA213 TP304H (grade à haute température)
• La norme ASME SA213 TP304N (renforcé à l'azote)
• La norme ASME SA213 TP304LN (faible teneur en carbone et en azote)
• La norme ASME SA213 TP316 est appliquée.
• La norme ASME SA213 TP316L
• La norme ASME SA213 TP316H
• La norme ASME SA213 TP316N
• La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à:
• La norme ASME SA213 TP317 est appliquée.
• La norme ASME SA213 TP317L
• Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASME SA213 TP321 (Ti-stabilisé)
• La norme ASME SA213 TP321H
• La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur maximale de l'échantillon.
• La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de la fréquence de l'échantillon et de la fréquence de l'échantillon.
• La norme ASME SA213 TP348 (Nb-stabilisé de qualité nucléaire)
• La norme ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (cr/ni élevé pour résistance à l'oxydation)
• La norme ASME SA213 TP309S
• La norme ASME SA213 TP309H
• La norme ASME SA213 TP310
• La norme ASME SA213 TP310S
• La norme ASME SA213 TP310H
• La norme ASME SA213 TP310MoLN (Mo et N améliorés)
• La norme ASME SA213 TP317LMN (Mo/N élevé pour la résistance à la corrosion)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 Requiert un éteindre à 1100°C)
• La norme ASME SA213 S32205 (super duplex) est appliquée à toutes les pièces de ce type.
• La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à:
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'échange de données.
• La norme ASME SA213 TP409 (Classe des gaz d'échappement des véhicules automobiles)
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'échange d'informations et d'un dispositif d'échange d'informations.
• Pour l'application de la norme ASME SA213 TP439 (ferrite stabilisé au Ti)
• Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette.
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'échange de données.
• L'unité de mesure de la résistance à l'oxydation de l'acier
• L'unité de mesure de la résistance à l'oxydation de l'acier
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.
• L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'échange de données.
• Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette.