ASME SA213 TP316L Pièces d'échangeur de chaleur en tubes en acier inoxydable

ASME SA213 TP316L Pièces d'échangeur de chaleur en tubes en acier inoxydable

Processus de fabrication du faisceau de tubes d'échangeur de chaleur:
 

1. préparation du matériau: sélectionnez le matériau approprié pour la production. les matériaux couramment utilisés pour les faisceaux de tubes sont l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre, etc.,selon les conditions de travail et les propriétés du fluide pour choisir le matériau approprié.
2. Processing tube bundle: Selon les exigences de conception, le tuyau sera coupé dans la taille requise du segment de tuyau.
Les sections de tuyauterie sont reliées en faisceaux par extension, etc.
Soudage des pieds du tube est: toutes les parties du faisceau de tubes sont soudés.Le procédé de soudage doit être effectué conformément aux spécifications du procédé de soudage correspondant pour assurer la profondeur et la largeur de la soudure..
4Traitement de nettoyage: le faisceau de tubes soudés est nettoyé pour éliminer les scories de soudage et autres impuretés générées pendant le processus de soudage.il est également nécessaire d'éviter la corrosion et la poussière à l'intérieur du faisceau de tubes.
5Test et inspection: test non destructeur du faisceau pour s'assurer que la qualité du faisceau est conforme aux prescriptions.
Les méthodes de détection couramment utilisées comprennent les rayons X, les ultrasons, etc.
6. Traitement de surface: traitement anti-corrosion de la surface externe du faisceau de tubes. Les méthodes de traitement courantes sont la pulvérisation de peinture anti-corrosion, galvanisée, etc.
7- Emballage et transport: emballage et transport du faisceau de tubes terminé pour éviter son transport
Elle est endommagée.
 

Processus d'installation du faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur:
 

1. Préparation avant l'installation: Vérifiez le faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur et l'équipement connexe pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages ou de relâchement.
2. Position d'installation: en fonction des exigences de conception et de la situation de construction réelle, déterminer l'installation des tubes d'échangeur de chaleur
Localisation et direction: assurer la précision de l'installation par mesure et marquage.
3. Essai d'installation: installer le cadre de support et le dispositif de support sur la position d'installation du faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur afin d'assurer la stabilité et l'équilibre du faisceau de tubes.
4. Connectez le pipeline: selon les exigences de conception, connectez le pipeline d'importation et d'exportation et la vanne correspondante. Sélectionnez les méthodes de connexion appropriées, telles que le soudage, le filetage, etc.
5Installation du faisceau de tubes: placez le faisceau de tubes fabriqué sur le cadre de support et faites attention à maintenir le niveau du faisceau de tubes
Fixez le faisceau de tubes au support avec des outils appropriés.
6. Connexion de tuyauterie: selon les exigences de conception, la tuyauterie est connectée pour s'assurer que la connexion est serrée et scellée. La connexion de tuyauterie est fixée en serrant les boulons.
7. essai d'inspection: après installation, vérifier et tester le faisceau de tube d'échangeur de chaleur. vérifier s'il y a un phénomène de relâchement ou de fuite,tester la capacité de support et la résistance à la corrosion du faisceau de tubes.
8. Mesures de protection: une fois l'installation terminée, le faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur est protégé.pour protéger le faisceau de tubes de l'influence de l'environnement extérieur.

Parmi les tests de qualité que nous effectuons, on peut citer:

Échangeurs de chaleur en U-tube

Une sorte d'échangeur de chaleur en coque et en tube, qui appartient à l'équipement pétrochimique, est composé de composants principaux tels que la boîte à tubes, la coque et le faisceau de tubes,et est nommé parce que son tube d'échange thermique est en forme de UL'échangeur de chaleur en tube en forme de U n'a qu'une seule plaque de tube et les deux extrémités du tuyau sont fixées sur la même plaque de tube.

La caractéristique de ce type d'échangeur de chaleur est que le faisceau de tubes peut être librement téléscopé,et la contrainte thermique ne sera pas causée par la différence de température entre le tube et la coque, et les performances de compensation thermique sont bonnes; La longueur du tuyau est double, le débit est long, le débit est élevé, les performances de transfert de chaleur sont bonnes;Le faisceau de tubes peut être tiré de la coquille, facile à réparer et à nettoyer, et la structure est simple et le coût est bon marché.et parce que le rayon de flexion du tube le plus interne ne peut pas être trop petit, le tube de distribution au centre de la plaque de tube n'est pas compact, de sorte que le nombre de tubes ne peut pas être trop grand, et il y a un espace dans la partie centrale du faisceau de tubes,de sorte que le débit de la coque est facile à court-circuit et affecter le transfert de chaleur de la coqueEn outre, afin de compenser l'amincissement de la paroi du tuyau après flexion, la partie du tuyau droit doit utiliser un tuyau avec une paroi plus épaisse.ne convient que pour la différence de température de la paroi de la coque est grande, ou le milieu de la coque facile à écailler et le milieu du tuyau propre et pas facile à écailler, haute température, haute pression, situation corrosive.