Les pièces d'équipement en acier inoxydable en double ASTM A815 S31803 B16.9

Raccord en T en acier inoxydable duplex ASTM A815 S31803 B16.9

ASTM A815/A815M, la norme de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) pour la « Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable corroyé ferritique, ferritique/austénitique et martensitique » couvre les exigences de fabrication pour divers raccords soudés bout à bout, soudés par emboîtement et filetés en acier inoxydable. S31803 est connu comme acier inoxydable duplex en raison de sa microstructure composée d'environ 50 % de ferrite et 50 % d'austénite, plus communément connu commercialement sous le nom de duplex 2205. Sa version améliorée, S32205, a des compositions chimiques légèrement différentes, mais des propriétés et des applications similaires, S32205 offrant une résistance à la corrosion supérieure.

Les raccords soudés bout à bout ASTM A815 S31803 sont généralement fabriqués à partir de tôles/billettes d'acier forgées ou estampées, puis usinées. Tous les raccords en acier duplex ASTM A815 S31805 subissent un traitement de recuit de mise en solution, qui implique un chauffage à une température minimale d'environ 1020 °C à 1100 °C, puis un maintien à cette température pendant un temps suffisant pour dissoudre les phases néfastes, suivi d'une trempe rapide à l'eau. Ce traitement permet d'obtenir la microstructure duplex souhaitée, garantissant une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques optimales, et soulageant les contraintes de traitement.

Quels sont les avantages de performance de l'acier inoxydable duplex ASTM A815 S31803 ?

1. Haute résistance : La limite d'élasticité du S31803 est environ deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques standard tels que 304 et 316. Cette limite d'élasticité plus élevée permet de concevoir et de fabriquer des raccords de tuyauterie en acier duplex S31803 avec des parois plus minces et un poids plus léger à la même pression de conception, ce qui réduit les coûts de production et améliore les avantages économiques.

2. Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte : L'un des avantages les plus importants de l'ASTM A815 S31803 est sa forte résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, maintenant d'excellentes propriétés mécaniques même dans les environnements contenant des chlorures. Pour les aciers inoxydables tels que 304 et 316, la fissuration par corrosion sous contrainte est la principale cause de leur défaillance dans les environnements contenant des chlorures.

3. Bonne résistance à la corrosion : L'acier inoxydable duplex ASTM A815 S31803 offre une résistance à la corrosion uniforme proche, voire supérieure, à celle de l'acier inoxydable 316L. Grâce à sa forte teneur en chrome, en molybdène et en azote, le S31803 possède un indice de résistance à la corrosion par piqûres extrêmement élevé, surpassant de loin le 316L et se rapprochant de celui du 904L. De plus, la présence d'environ 50 % de ferrite confère au S31803 une excellente résistance à l'usure et une résistance accrue à la fatigue-corrosion.

4. Bonne soudabilité : L'acier duplex S31803 présente une excellente soudabilité, mais le processus de soudage et l'apport de chaleur doivent être soigneusement contrôlés pour maintenir un équilibre entre la ferrite et l'austénite dans la soudure et la zone affectée par la chaleur, empêchant la précipitation de phases intermétalliques nocives.

Composants chimiques de l'acier inoxydable duplex ASTM A815 S31803

Principales applications des raccords de tuyauterie en acier duplex ASTM A815 S31803

• Industrie pétrolière et gazière : Tuyauterie de procédé de plate-forme offshore, pipelines sous-marins, échangeurs de chaleur et équipements de traitement du pétrole et du gaz.
• Industrie chimique et pétrochimique : Diverses tours, réacteurs, échangeurs de chaleur et systèmes de tuyauterie, en particulier dans les environnements contenant des chlorures et des milieux acides.
• Transport de produits chimiques et de pétrole et de gaz : Citernes et systèmes de tuyauterie de navires.
• Industrie des pâtes et papiers : Digesteurs et usines de blanchiment.
• Énergie et protection de l'environnement : Systèmes de désulfuration des gaz de combustion, tuyauteries de refroidissement à l'eau de mer et systèmes de traitement des eaux usées.
• Milieux à haute pression et hautement corrosifs : Tout système de tuyauterie nécessitant à la fois une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion.