Tube en U sans soudure ASTM B444 Inconel 625 pour échangeurs de chaleur à calandre et à tubes

Tube en U sans soudure ASTM B444 Inconel 625

Présentation du produit

Tubes en U en alliage de nickel pliés à froid de précision pour environnements à haute corrosion et haute température

Les tubes en U sans soudure ASTM B444 Inconel 625 sont fabriqués à partir d'un alliage de nickel-chrome-molybdène renforcé par solution solide UNS N06625. L'alliage offre une excellente résistance à la corrosion induite par les chlorures, aux acides oxydants et réducteurs, et à l'oxydation à température élevée. L'ASTM B444 couvre les tubes et tuyaux en alliage de nickel sans soudure travaillés à froid, l'UNS N06625 étant fourni en qualité 1 recuite ou en qualité 2 recuite en solution, selon les exigences de service.

Le pliage à froid est effectué à l'aide d'outillages contrôlés pour maintenir la précision du rayon de courbure, l'uniformité de l'épaisseur de paroi et l'ovalisation dans les spécifications du projet. Les tubes en U conviennent aux échangeurs de chaleur à tubes et calandre fixes où une compensation de la dilatation thermique et une fiabilité à long terme sont requises.

Spécifications techniques

Caractéristiques du produit

• Alliage de nickel renforcé par solution solide

Excellente résistance mécanique sans durcissement par précipitation.

• Pliage en U de précision

Rayon de courbure contrôlé, faible contrainte résiduelle et épaisseur de paroi constante dans la section de courbure.

• Résistance exceptionnelle à la corrosion

Convient aux environnements contenant des chlorures, à l'eau de mer, aux milieux acides et aux flux de traitement chimique mixtes.

• Résistance à l'oxydation à haute température

Maintient la stabilité structurelle dans les applications à température élevée.

• Contrôle dimensionnel strict

La rectitude du tube, la géométrie de la courbure et le parallélisme des branches sont vérifiés avant expédition.

Applications typiques

• Échangeurs de chaleur à tubes et calandre

• Condenseurs de surface à vapeur

• Unités de récupération de chaleur résiduelle

• Réchauffeurs de procédés pétrochimiques

• Modules de traitement offshore

• Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD)

• Équipements de refroidissement marins

• Échangeurs de chaleur auxiliaires nucléaires

• Réacteurs chimiques

• Systèmes de récupération de chaleur géothermique

Grades de matériaux équivalents

Inspection et tests

• Identification positive des matériaux (PMI)

• Contrôle par courants de Foucault (ET)

• Contrôle par ultrasons (UT)

• Essai hydrostatique

• Inspection du rayon de courbure

• Vérification de l'amincissement de la paroi

• Mesure de l'ovalisation

• Test aux liquides pénétrants (facultatif)

• Documentation EN 10204 3.1

FAQ

Le rayon de courbure peut-il être personnalisé ?
Oui. Le rayon de courbure en U et la longueur des branches peuvent être fabriqués selon les normes TEMA ou les dessins du client.

Le matériau recuit en solution est-il disponible ?
Oui. Les grades 1 recuits et les grades 2 recuits en solution peuvent être fournis conformément à l'ASTM B444.

Quelles inspections sont effectuées ?
PMI, ET, UT, essai hydrostatique, inspection de courbure et vérification dimensionnelle sont disponibles.

① Tube droit vs Tube en U

② Inconel 625 vs Hastelloy C276

③ Terminologie technique

• Sans soudure étiré à froid
• Courbure en U formée à froid
• Rayon de courbure minimum
• Contrôle de l'amincissement de la paroi
• Soulagement des contraintes résiduelles
• Parallélisme des branches
• Tolérance d'ovalisation
• Compensation du retour élastique
• Renforcement par solution solide
• Compensation de la dilatation thermique
• Résistance à la corrosion caverneuse
• Résistance à l'oxydation à haute température