Tube sans couture d'ASTM B622/ASME SB622 Hastelloy C22 (UNS NO6022), application de /Boiler d'échangeur de chaleur

ASTM B622 / ASME SB622 Tube sans soudure en Hastelloy C22 (UNS NO6022), Application pour échangeur de chaleur / chaudière

Le Hastelloy C-22, également connu sous le nom d'alliage C-22, est un alliage polyvalent austénitique de nickel-chrome-molybdène-tungstène avec une résistance accrue à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La forte teneur en chrome offre une bonne résistance aux milieux oxydants, tandis que la teneur en molybdène et en tungstène offre une bonne résistance aux milieux réducteurs. Cet alliage d'acier au nickel présente également une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, y compris le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions chlorure. Les autres corrosifs auxquels le Hastelloy C-22 résiste sont les chlorures acides oxydants, le chlore humide, les acides formique et acétique, les chlorures ferriques et cuivriques, l'eau de mer, la saumure et de nombreuses solutions chimiques mixtes ou contaminées, organiques et inorganiques. Cet alliage de nickel offre également une résistance optimale aux environnements où des conditions réductrices et oxydantes sont rencontrées dans les flux de traitement. Ceci est bénéfique dans les usines polyvalentes où de telles conditions de « perturbation » se produisent fréquemment.

Cet alliage de nickel résiste à la formation de précipités aux joints de grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudé.

Le Hastelloy C-22 ne doit pas être utilisé à des températures de service supérieures à 1250° F en raison de la formation de phases néfastes qui se forment au-dessus de cette température.

Quelles sont les caractéristiques du Hastelloy C-22 ?

• Résistant à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
• Résistance exceptionnelle aux milieux réducteurs et oxydants
• Excellente résistance aux milieux aqueux oxydants
• Résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de procédés chimiques, y compris les oxydants forts tels que les acides ferriques, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure
• Résiste à la formation de précipités aux joints de grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure
• Excellente soudabilité

Composition chimique, %

Dans quelles applications le Hastelloy C-22 est-il utilisé ?

• Les industries pharmaceutiques utilisent des raccords et des tubes en alliage C-22 pour éviter la contamination causée par les défaillances liées à la corrosion
• Fabrication de cellophane
• Systèmes de chloration
• Production de pesticides
• Systèmes d'incinération à épurateur
• Industrie des procédés chimiques dans des équipements tels que les épurateurs de gaz de combustion, les systèmes de chloration, les épurateurs de dioxyde de soufre, les usines de blanchiment de pâte et de papier, les systèmes de décapage et le retraitement du combustible nucléaire
• Traitement des eaux usées

Fabrication de Hastelloy C-22

Bien que suffisamment ductile pour être formé par travail à froid, un recuit intermédiaire peut être nécessaire en raison du durcissement par écrouissage. Le forgeage doit être effectué entre 1750-2050° F, suivi d'un refroidissement rapide. Le recuit peut être effectué à une température comprise entre 2020-2150° F, suivi d'une trempe rapide. Le refroidissement à une vitesse accélérée évite la formation de phases néfastes qui se forment entre 1400-1800° F. Le soudage peut être effectué par procédés à l'arc au tungstène sous gaz, à l'arc métallique sous gaz et à l'arc métallique protégé.

Spécifications ASTM

Propriétés mécaniques
Propriétés de traction typiques à température ambiante du matériau recuit