Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lieu d'origine: | La Chine, Etats-Unis, Corée, UE |
Nom de marque: | YUHONG SPECIAL STEEL |
Certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Numéro de modèle: | ASME SB167 UNS AUCUN 6600. UNS6600H |
Quantité de commande min: | 100kgs |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | paquet Pli-en bois de cas de /Iron de cas avec le chapeau en plastique |
Délai de livraison: | 10days-> |
Conditions de paiement: | T / T, L / C |
Capacité d'approvisionnement: | 1500 tonnes par mois |
standard: | B167, B163, B516, B517 | Grade: | Inconel600, NO6600, 2,4816 |
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Taille: | OD : 3MM À 530MM, POIDS : 0.2MM À 60MM, L : Max 50M | d'emballage: | cas Pli-en bois ou caisse de fer |
Surligner: | tube d'alliage de nickel,tuyauterie hastelloy de c |
Alliez 600 la haute température non magnétique de tuyauterie d'UNS N06600 Inconel 600®
L'alliage 600 est un alliage à hautes températures non magnétique et basé sur nickel possédant une excellente combinaison de caractère réalisable de haute résistance, chaud et froid, et de résistance à la forme ordinaire de corrosion.
Cet alliage montre également la bonne résistance thermique et absence du vieillissement ou corrosion sous contrainte dans tout recuit à la gamme travaillée fortement froide de condition.
La teneur élevée en chrome de l'alliage 600 soulève sa résistance à l'oxydation considérablement au-dessus de celle du nickel pur, alors que son contenu élevé de nickel fournit la bonne résistance à la corrosion sous réduire des conditions.
Cet alliage montre des hauts niveaux de résistance pour soumettre à une contrainte et eau salée, gaz d'échappement, et la plupart des acides organiques et composés.
L'alliage 600 n'est pas un alliage de durcissement par vieillissement ; le travail à froid est les seuls moyens disponibles du durcissement. Le ramollissement par le recuit commence à environ 1600°F (871°C), et est raisonnablement complet après 10 à 15 minutes du chauffage à 1800°F (982°C). Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être répréhensible, bien que le chauffage très bref à 1900°F cause le ramollissement complet sans croissance des grains anormale. Puisque le taux de refroidissement n'exerce aucun effet sur le ramollissement, le matériel peut être l'eau éteinte ou air refroidi.
Fonctionnement/pièce forgéee chauds
Du bas soufre réduisant les atmosphères de four devrait être employé dans la pièce forgéee. Le fonctionnement chaud principal devrait être fait entre 2300/1850°F, alors que le fonctionnement de lumière peut être continué aussi bas que le fonctionnement pas chaud 1600°F. devrait être essayé entre 1600/1200°F dû à la ductilité inférieure dans cette gamme.
Usinabilité
L'alliage 600 est assimilable par machine en conditions travaillées et recuites chaudes. Puisque la chaleur considérable est produite en usinant cet alliage, l'acier à coupe rapide, les outils au carbure non ferreux ou cimenté de fonte devrait être utilisé. Les outils devraient être maintenus pointus.
Les vitesses de rotation de tour avec les outils ultra-rapides et non ferreux sont 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s) ; les vitesses avec des outils au carbure cimenté sont 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Ces données devraient être employées comme guide pour la machine initiale installée seulement. Les figures utilisées sont des moyennes. Sur certain travail, la nature de la pièce peut exiger l'ajustement des vitesses et des alimentations.)
de l'huile basée sur soufre devrait être employée comme lubrifiant, mais devrait être complètement enlevée avant que la partie usinée soit exposée aux températures élevées, comme dans la soudure.
Travail à froid
Pour des propriétés plus élevées, l'alliage 600 peut être froid travaillé au-dessous de 1200°F (649°C).
Soudure
L'alliage 600 peut être joint par la soudure habituelle, soudant, et le processus de soudure.
Propriétés mécaniques typiques
Diverses formes et conditions
Forme |
Résistance à la traction |
0,2% |
% d'élongation |
% |
Rockwell |
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Rod et barre |
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Données de tension de température ambiante moyenne
Forme |
Condition |
Résistance à la traction finale, |
Limite conventionnelle d'élasticité à 0,2% compensations, |
Élongation dans 2 po. (50.8mm) |
Feuille |
Recuit |
98 (676) |
42 (290) |
40 |
* - minimum
Feuille/plat | Barre ronde | Tuyau | Tube | Garnitures | Pièces forgéees |
L'AMS 5540 D'ASME SB-168 | L'AMS 5665 D'ASME SB-166 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | L'AMS 5580 D'ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 | ASME SB-366 | L'AMS 5665 D'ASME SB-564 |
Quelques applications typiques sont :
Personne à contacter: Jikin Cai
Téléphone: +86-13819835483
Télécopieur: 0086-574-88017980