Bride en acier au carbone forgé ASME SA350 LF2 Classe 1 pour service à basse température

Les brides corps en acier au carbone forgé ASME SA350 LF2 Classe 1 sont conçues pour les équipements sous pression et les applications de tuyauterie qui nécessitent des matériaux en acier au carbone testés aux chocs pour un service à basse température.

Fabriqués à partir de matériau de forgeage ASTM A350 LF2 Classe 1, ces composants conviennent aux applications où la résistance, la ténacité et la fiabilité du matériau à des températures réduites sont importantes. La nuance LF2 Classe 1 est couramment spécifiée pour les composants de tuyauterie à basse température dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et des procédés.

Le produit montré est marqué BRIDE CORPS ASME SA350 LF2 CL.1, avec un diamètre extérieur de 1055 mm et un diamètre intérieur de 900 mm. Ces dimensions identifient un composant de bride de grand diamètre, de forme annulaire. Sa configuration finale, son épaisseur et ses détails de connexion doivent être confirmés par rapport à la spécification technique approuvée.

YUHONG fournit des brides en acier au carbone forgé et des composants de bride spéciaux conformément aux normes de matériaux applicables, aux exigences dimensionnelles et aux spécifications du projet.

SA350 LF2 Classe 1 est une nuance d'acier au carbone forgé spécifiée pour les composants nécessitant des tests de ténacité sur entaille à basse température. Elle est utilisée dans les applications sous pression où la résistance à la fracture fragile est une considération de conception importante.

Le matériau fournit les propriétés mécaniques requises pour les équipements sous pression et les composants de tuyauterie à basse température. L'acceptation finale est basée sur la spécification du matériau applicable, le traitement thermique et les résultats des tests.

Le forgeage fournit un composant métallique formé adapté aux applications sous pression de grande taille et à usage intensif. Le processus de forgeage et le traitement thermique ultérieur doivent être conformes à la spécification du matériau applicable et aux exigences d'achat.

• Équipements de traitement du pétrole et du gaz
• Récipients sous pression basse température
• Équipements de procédé pétrochimique
• Systèmes de tuyauterie industriels
• Équipements sous pression
• Connexions d'équipements de grand diamètre
• Installations de procédés à basse température

L'adéquation finale du matériau doit être évaluée en fonction de la température de conception, de la pression, des conditions de charge et des codes de construction applicables.

Les brides corps forgées sont traitées selon leurs dimensions requises et leurs spécifications techniques. Les opérations typiques peuvent inclure :

1. Forgeage du matériau en acier au carbone
2. Traitement thermique selon la spécification du matériau
3. Usinage des diamètres extérieur et intérieur
4. Usinage des faces spécifiées et des caractéristiques de connexion
5. Inspection dimensionnelle
6. Tests de matériaux et marquage d'identification final

Les détails d'usinage spécifiques dépendent de la conception de la bride et des dessins approuvés.

Les exigences d'inspection sont déterminées par ASME SA350, les exigences supplémentaires applicables et la spécification du projet. Les éléments d'inspection typiques comprennent :

• Analyse de la composition chimique
• Essai de traction
• Essai de résilience Charpy V
• Essai de dureté lorsque spécifié
• Inspection dimensionnelle
• Examen visuel
• Contrôle par ultrasons si requis
• Contrôle par particules magnétiques si requis
• Identification et traçabilité du matériau

Pour le matériau LF2 Classe 1, l'essai de résilience est une exigence importante. La température d'essai, l'échantillonnage et les critères d'acceptation doivent être confirmés par rapport à l'édition de la norme applicable et au bon de commande.

Les grandes brides corps forgées sont emballées dans des caisses en bois de norme d'exportation, des supports en acier ou des palettes en bois solidement fixées, en fonction de leurs dimensions et de leur poids.

Les surfaces usinées sont protégées contre les chocs, l'humidité et la contamination pendant le transport. Des arrangements d'emballage et d'expédition personnalisés sont disponibles selon les exigences du projet.