Tube U sans soudure ASME SA213 T9 pour service d'échangeur de chaleur à haute température
Positionnement de l'entreprise et du produit
Yuhong Group Co., Ltd. est spécialisé dans les solutions de tubes d'échangeur de chaleur avec une autorité technique particulière en matière deformation de tubes en U et traitement thermique pour service d'échangeur de chaleur tubulaire et à calandre à haute température. Tous les produits sont fabriqués et documentés en pleine conformité avec les spécifications ASME Section II et ASTM.
Composition chimique (ASME SA-213 / ASTM A213 Tableau 1)
| Élément |
Composition (%) |
Exigence |
| Carbone (C) |
≤ 0.15 |
Max |
| Manganèse (Mn) |
0.30 - 0.60 |
Plage |
| Phosphore (P) |
≤ 0.025 |
Max |
| Soufre (S) |
≤ 0.025 |
Max |
| Silicium (Si) |
0.25 - 1.00 |
Plage |
| Chrome (Cr) |
8.00 - 10.00 |
Plage |
| Molybdène (Mo) |
0.90 - 1.10 |
Plage |
Référence : ASME SA-213/SA-213M Tableau 1 (Aciers faiblement alliés - Nuance T9, UNS K90941)
La teneur en chrome de 9 % offre une résistance à l'oxydation grâce à la formation d'une couche d'oxyde de chrome protectrice ; le molybdène de 1 % contribue à la résistance au fluage à des températures élevées.
Propriétés mécaniques et traitement thermique
Exigences de traction et de dureté (ASME SA-213 Tableau 4)
| Propriété |
Exigence |
| Résistance à la traction, min |
415 MPa (60 ksi) |
| Limite d'élasticité, min |
205 MPa (30 ksi) |
| Allongement (sur 2 pouces ou 50 mm), min |
30% |
| Dureté, max |
179 HBW / 190 HV |
| Rockwell, max |
89 HRB |
Référence : ASME SA-213/SA-213M Tableau 4
Traitement thermique (ASME SA-213 Tableau 3)
| Nuance |
Numéro UNS |
Type de traitement thermique |
Température de revenu |
| T9 |
K90941 |
Recuit complet ou isotherme ; ou normalisation et revenu |
1250°F [675°C] min |
Référence : ASME SA-213/SA-213M Tableau 3
Le traitement thermique doit être effectué séparément et en plus du chauffage pour le formage à chaud. Pour les aciers alliés ferritiques, y compris le T9, les tubes doivent être réchauffés pour le traitement thermique conformément aux exigences du Tableau 3.
Exigences de fabrication et de test
Processus de fabrication
Les tubes doivent être fabriqués par le procédé sans soudure et doivent être finis à chaud ou finis à froid, selon les spécifications.
Tests requis par ASME SA-213
Chaque lot doit être soumis aux inspections suivantes :
| Test |
Fréquence |
| Test de traction |
Un spécimen d'un tube par lot (≤50 tubes) ; deux tubes par lot (>50 tubes) |
| Test de dureté (Brinell/Vickers/Rockwell) |
Deux tubes par lot |
| Test d'écrasement |
Chaque extrémité d'un tube fini par lot |
| Test d'évasement |
Chaque extrémité d'un tube fini par lot (tube différent du test d'écrasement) |
| Test hydrostatique ou test électrique non destructif |
Chaque tube |
Référence : ASME SA-213/SA-213M Sections 9 et 10
Considération spéciale : Certains aciers ferritiques couverts par cette spécification durcissent s'ils sont refroidis rapidement à partir de leur température critique. Les aciers contenant du chrome avec 4 % et plus de chrome, y compris le T9 avec 8-10 % de Cr, peuvent durcir à l'air lorsqu'ils sont refroidis à l'air à partir de hautes températures. Les opérations impliquant un chauffage au-dessus des températures critiques (soudage, bridage, cintrage à chaud) doivent être suivies d'un traitement thermique approprié.
Capacités de fabrication de soutien
Yuhong Group fournit une offre intégrée pour la fabrication d'échangeurs de chaleur :
| Composant |
Compatibilité des matériaux |
| Tubes en U |
ASTM A213 T9 (et autres nuances T) |
| Tubes droits |
ASTM A213 / A269 / A249 |
| Plaques tubulaires |
SA-516 Gr.70, SA-266, matériaux plaqués |
| Chicanes |
Acier au carbone, acier inoxydable |
| Corps et calandres |
SA-516 Gr.70, SA-240 |
Rayon de cintrage minimum en U : 1.5 * OD (standard), avec des rayons plus serrés disponibles sur accord.
Gamme d'applications
Les tubes sans soudure ASME SA-213 T9 sont spécifiés pour les services à haute température et haute pression, notamment :
- Surchauffeurs et réchauffeurs dans les chaudières de centrales électriques
- Échangeurs de chaleur tubulaires et à calandre dans les raffineries et les usines pétrochimiques
- Faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur pour les services de procédés à haute température
- Échangeur de chaleur refroidi par air sections de tubes
- Sections de convection de fours à feu et tubes de fours de craquage
Enveloppe de fonctionnement : Service soutenu à des températures allant jusqu'à environ 600-650°C (1110-1200°F) avec maintien de la résistance à l'oxydation et au fluage.
Points forts techniques et personnalisation
Résistance à l'oxydation : La teneur en chrome de 8 à 10 % forme une écaille d'oxyde protectrice stable, offrant une résistance supérieure à la formation de calamine dans les environnements oxydants et à la vapeur à haute température par rapport aux nuances faiblement alliées.
Résistance au fluage : L'ajout de 0,90 à 1,10 % de molybdène confère une résistance accrue à température élevée et une résistance au fluage essentielles pour un service de longue durée dans les applications de surchauffeurs et de réchauffeurs.
Personnalisation disponible :
- Diamètre extérieur : 6,35 mm à 219,1 mm (ou selon les spécifications)
- Épaisseur de paroi : 0,8 mm à 15 mm (paroi minimale ou moyenne selon la commande)
- Longueur : longueurs spécifiques ou aléatoires jusqu'à 12 m et plus
- Rayons de cintrage en U : standard 1,5 * OD ; rayons personnalisés disponibles
- Finition de surface : brut de laminage, décapé ou recuit brillant
- Préparation des extrémités : lisse, chanfreinée ou filetée
FAQ - Considérations techniques pour la sélection des tubes en U T9
Q : Pourquoi choisir le T9 plutôt que le T22 ou le T11 pour le service de surchauffeur ?
Le T9 offre une résistance à l'oxydation et une résistance au fluage plus élevées à des températures élevées en raison de sa teneur en chrome de 9 % et en molybdène de 1 %, ce qui le rend adapté aux sections de surchauffeurs et de réchauffeurs plus chaudes où les nuances faiblement alliées peuvent subir une mise à l'échelle accélérée.
Q : Quel traitement thermique est requis pour les tubes ASME SA-213 T9 ?
Les tubes T9 doivent être normalisés et revenus, ou recuits complets ou isothermes, avec une température de revenu minimale de 1250°F [675°C]. Le traitement thermique doit être effectué séparément du formage à chaud.
Q : Quels tests sont obligatoires pour les tubes en U T9 ?
Chaque tube nécessite un test hydrostatique ou un test électrique non destructif. Par lot, des tests de traction, de dureté, d'écrasement et d'évasement sont requis sur des tubes désignés.
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