ASME SA269 TP316 Tubes recuit brillant sans soudure en acier inoxydable pour l'industrie des boissons

ASME SA269 TP316 Tubes recuit brillant sans soudure en acier inoxydable pour l'industrie des boissons

ASME SA269 TP316 Tubes recuit lumineux sans soudure en acier inoxydable sont des tubes sans soudure, finition à froid fabriqués à partir d'acier inoxydable de qualité 316.Le TP316 contient 2 à 3% de molybdène, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, en particulier dans les environnements chlorés et marins.Ces tubes en acier inoxydable sont fabriqués conformément à la norme ASME SA269/ASTM A269., qui régit spécifiquement les tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés pour les applications de service corrosif général et à basse température.La surface brillante recuit (BA) fait référence à un traitement thermique spécifique effectué dans une atmosphère contrôlée (hydrogène ou vide) pour produire une surface propre, sans oxyde, finition de surface réfléchissante sans nécessité de décapage.

Le groupe YUHONG possède 35 ans d'expérience dans la fabrication de tubes en acier inoxydable sans soudure.Nos tubes en acier inoxydable sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur, l'application de fluides industriels, les usines de transformation alimentaire, l'industrie des boissons, l'industrie laitière, l'industrie pétrochimique, le traitement de l'eau, etc.

Composition chimique (ASME SA269 TP316):

Tableau des propriétés mécaniques (ASME SA269 TP316):

Finition de surface différente:

• Bright Annealed (BA): Il s'agit d'une finition lisse, brillante et réfléchissante avec une rugosité de surface (Ra) généralement comprise entre 0,4 μm et 0,8 μm. Il est exempt d'échelle et d'oxydation.
• Le tube est ensuite traité chimiquement pour enlever les écailles.Il est plus rugueux que le BA et ne convient pas à des applications de haute pureté ou esthétiques sans polissage supplémentaire..
• Polissage mécanique: polissage après recuit. Il peut aller de 180 à 400 grit ou plus (finition miroir).4 μm) est nécessaire pour les applications ultra-propres.
• Finition de broyeur: Finition en forme de tirage sans recuit brillant; généralement sombre avec des lubrifiants de tirage ou de l'oxyde léger.

Principaux avantages et caractéristiques:

• Résistance à la corrosion supérieure: l'ajout de Mo fournit une excellente résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte, en particulier dans les environnements contenant des chlorures,et sulfurique.
• Finition esthétique: La surface brillante recuit élimine le besoin de polissage post-fabrication dans de nombreuses applications, offrant un lustre pur et métallique facile à nettoyer et à entretenir.
• Haute pureté: la construction sans couture élimine le risque de corrosion des fissures associée aux coutures soudées.ce qui le rend idéal pour les applications de très haute pureté.
• Précision dimensionnelle: le dessin à froid assure des tolérances serrées, ce qui est essentiel pour les tubes d'échangeur de chaleur et les lignes d'instrumentation.
• Bonnes propriétés mécaniques à température élevée

Différentes applications:

• Produits pharmaceutiques et biotechnologies: lignes de procédés de haute pureté, systèmes d'injection d'eau, lignes de vapeur propres et boucles de fermentation où les conditions sanitaires et le manque d'adhérence bactérienne sont critiques.
• Produits alimentaires et laitiers: échangeurs de chaleur, lignes de transformation du lait et équipements de brassage dont la surface lisse empêche l'accumulation de produits et facilite l'assainissement CIP.
• Chimique et pétrochimique: tubes d'instrumentation pour le transfert de fluides corrosifs, tubes d'échangeurs de chaleur et lignes d'injection chimique haute pression.
• Ingénierie navale: lignes hydrauliques, systèmes de refroidissement de l'eau de mer et composants structurels dans les plateformes offshore et la construction navale en raison de leur résistance à la corrosion par les chlorures.
• Semi-conducteurs et électronique: Systèmes de distribution de gaz à très haute pureté où la propreté et l'inertie absolues sont requises pour éviter la contamination des plaquettes.
• Aérospatiale: lignes hydrauliques et systèmes de carburant nécessitant une résistance élevée, des propriétés non magnétiques et une fiabilité sous vibration.
• Génération d'énergie: systèmes de refroidissement des réacteurs nucléaires, centrales géothermiques et récepteurs solaires thermiques où la résistance à l'oxydation à haute température et aux milieux de refroidissement corrosifs est essentielle.