B407 N08810 Tube sans soudure en acier allié au nickel Incoloy 800H, extrémités lisses, pour surchauffeurs et fours

Composition chimique du tube d'échangeur de chaleur ASTM A407 N08810

Application du tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

Les tubes sont utilisés dans des environnements extrêmes :

• Pétrochimie : serpentins de four à éthylène, tubes de reformage, unités de pyrolyse.
• Production d'énergie : tubes de surchauffeur, échangeurs de chaleur, composants de chaudière.
• Nucléaire : tubes de générateur de vapeur, échangeurs de chaleur (résiste à la corrosion sous contrainte par les chlorures).
• Fours industriels : tubes radiants, moufles, systèmes de convoyeurs.
• Traitement chimique : production d'acide, grilles de support de catalyseur.

Résistance et propriétés mécaniques du tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

• Température ambiante :

Résistance à la traction : ≥500 MPa (72,5 ksi)

Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : ≥170 MPa (25 ksi)

Allongement : ≥30 %

• Température élevée (650 °C / 1 200 °F) :

Résistance à la traction : ~380 MPa (55 ksi)

Résistance au fluage : Excellente (par exemple, 10 000 heures à 815 °C : ~20 MPa)

• Principaux points forts : conserve l'intégrité structurelle en cas de cyclage thermique/contrainte ; supérieur aux aciers inoxydables standard (par exemple, 304/316) au-dessus de 600 °C.
• Performance à haute température : surpasse les aciers inoxydables en termes de résistance au fluage au-dessus de 600 °C.
• Résistance à la corrosion : résiste à l'oxydation, à la cémentation et aux atmosphères soufrées réductrices.
• Fabricabilité : soudable (avec une baguette de soudure ENiCrFe-3) et formable avec des méthodes standard.
• Rentable : plus économique que les alliages à haute teneur en nickel (par exemple, Inconel) pour des températures modérées.

FAQ sur le tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

1. Qu'est-ce qui distingue l'Incoloy 800H de l'Incoloy 800 standard ?

Le 800H a une teneur en carbone plus élevée (0,05–0,10 % contre 0,03 % max. dans le 800) pour une résistance au fluage supérieure à >600 °C.

Il subit un recuit de mise en solution à ≥1 100 °C pour obtenir une taille de grain ASTM n° 5 ou plus grossière, optimisant ainsi la résistance à haute température.

2. Quelles températures les tubes Incoloy 800H peuvent-ils supporter ?

Service continu : jusqu'à 815 °C (1 500 °F).

Exposition à court terme : jusqu'à 950 °C (1 740 °F).

Remarque critique : pour >900 °C, l'Incoloy 800HT (contrôlé en Ti/Al) est préférable pour une stabilité accrue.

3. Le soudage des tubes 800H est-il difficile ?

Soudable via :

TIG/GTAW avec baguette de soudure ERNiCr-3 (FM 82).

SMAW avec électrodes ENiCrFe-3.

Exigence post-soudage : le recuit de mise en solution (1 100–1 175 °C) est essentiel pour restaurer la résistance à la corrosion/au fluage.