Tubes sans couture en alliage de nickel en inconel 625 ASTM B444 UNS NO8825 pour échangeur de chaleur

Inconel 625, tube sans soudure en alliage de nickel ASTM B444 UNS NO8825 Pour échangeur de chaleur

L'ASTM B444 spécifie les exigences pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel, l'UNS N08825 (communément appelé Incoloy 825) étant un matériau à haute performance conçu pour des environnements agressifs.Cet alliage combine une excellente résistance à la corrosion et une résistance mécanique, ce qui le rend adapté à des applications industrielles exigeantes.

Composition:

Nickel (Ni): 38 à 46% (résistant à la corrosion).

Chrome (Cr): 19,5-23,5% (améliore la résistance à l'oxydation).

Fer (Fe): résidu (métal de base).

Molybdène (Mo): 2,5-3,5% (résistant à la corrosion par crevasses).

Le cuivre (Cu): 1,5-3,0% (améliore la résistance à l'acide sulfurique).

Titane (Ti): 0,6-1,2% (stabilise contre la sensibilisation lors du soudage).

Carbone (C): ≤ 0,05% (réduit au minimum les précipitations de carbure).

D'autres éléments (Mn, Si, S) sont contrôlés à des niveaux faibles pour des performances optimales.

Fabrication:
Produits par extrusion ou perçage rotatif, les tubes sans couture assurent une intégrité et une homogénéité de pression supérieures, idéales pour les applications à fort stress.amélioration de la fiabilité dans des environnements corrosifs ou à haute pression.

Propriétés clés:

Résistance à la traction: ≥ 586 MPa.

Résistance au rendement: ≥ 241 MPa.

L'allongement: ≥ 30% (assure la ductilité).

Traitement thermique: solution recuit à 925-1025°C, suivi d'un refroidissement rapide pour optimiser la microstructure.

Résistance à la corrosion: excelle à la fois dans les environnements oxydants (p. ex. acide nitrique) et réducteurs (p. ex. acides sulfuriques, phosphoriques).et les atmosphères marines.

Applications:

• Production d'acide sulfurique: Utilisé dans les concentrateurs d'acide, les tuyaux et les échangeurs de chaleur (résiste à la corrosion jusqu'à 40% de concentration à température élevée).
• Évaporateurs d'acide phosphorique: Traite les boues chaudes et hautement corrosives lors de la production d'engrais.
• Production de solvants chlorés: Réacteurs et condensateurs exposés au chlore, aux chlorures et aux acides organiques.
• Pipelines sous-marines: conduites et nœuds pour l'injection d'eau de mer ou le transport d'hydrocarbures corrosifs.
• Échangeurs de chaleur de raffinerie: tubes pour les préchauffants de pétrole brut et les unités de récupération de soufre (résistant à la sulfidation).
• Systèmes de refroidissement par eau de mer: condensateur et échangeur de chaleur dans les usines de dessalement, les navires et les plates-formes offshore.

Conformité aux normes:

Répondant à la norme ASTM B444 en matière chimique, mécanique et dimensionnelle.

Compatible avec l'ASME SB444 pour une utilisation dans des récipients sous pression.

Les essais non destructifs et hydrostatiques assurent la qualité.

Les avantages:

Des performances supérieures à des températures extrêmes (jusqu'à 540°C).

La construction sans couture améliore la sécurité dans les systèmes à haute pression.

Versatile dans les environnements corrosifs en plusieurs phases.