Tubes en acier allié ASTM A213 T9 pour échangeur de chaleur de chaudière

Tube en acier allié ASTM A213 T9 pour applications de surchauffeur de chaudière et d'échangeur de chaleur

Tubes en acier allié ASTM A213 T9Le tube en acier allié est un tube en acier sans soudure fabriqué en acier allié ferritique et austénitique. Suivez la norme ASTM A213/A213M "Spécification pour les tubes en acier sans soudure en acier allié ferritique et austénitique pour chaudières, surchauffeurs et échangeurs de chaleur". En même temps, le produit doit également être conforme aux exigences de la norme TSG D7002 "Règles d'essai de type pour les composants de canalisations sous pression". 

ASTM A213 T9 est un acier allié ferritique avec une microstructure matricielle principalement composée de ferrite (martensite trempée). Comparé au T5, la teneur en chrome du T9 est presque doublée, ce qui améliore considérablement sa résistance à haute température et sa résistance à l'oxydation. Tubes en acier allié ASTM A213 T9possèdent des caractéristiques telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée et une résistance élevée à la corrosion. Sa résistance à la traction est ≥ 415 MPa, sa limite d'élasticité est ≥ 205 MPa, son allongement ou allongement à la rupture est ≥ 30 %, et sa dureté HBW est ≤ 179. Ces propriétés permettent aux tubes ASTM A213 T9 de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements difficiles tels que les températures élevées, les pressions élevées et la forte corrosion.

Composition chimique du tube en acier allié ASTM A213

Le processus de production des tubes en acier allié ASTM A213 T9 comprend principalement des étapes telles que la fabrication de l'acier, le laminage et le traitement thermique

• Fabrication de l'acier : contrôle précis de la composition chimique pour garantir les performances et la stabilité des tubes.
• Laminage : Assurer la précision dimensionnelle et l'uniformité de l'épaisseur de paroi du tube, tout en évitant l'apparition de défauts de surface.
• Traitement thermique : Stabiliser le tube, éliminer les contraintes internes et améliorer sa ténacité et sa résistance à la corrosion.

Comparaison de l'ASTM A213 T9 avec d'autres matériaux

• vs T22 : En raison de sa teneur en chrome plus élevée, l'alliage T9 offre une résistance à l'oxydation et à la corrosion significativement meilleure que le T22, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des plages de températures de fonctionnement plus élevées.
• vs T91 : T9 et T91 ont une résistance à l'oxydation similaire, mais le T91, renforcé par des carbonitrures formés par l'ajout de vanadium et de niobium, offre une résistance à haute température et une résistance au fluage significativement plus élevées que le T9, ce qui permet des conceptions avec des pressions plus élevées et/ou des parois de tubes plus minces. Le T91 est le matériau principal pour les unités modernes supercritiques, tandis que le T9 est principalement utilisé dans les unités sous-critiques.
• vs 304H : Le 304H est un acier inoxydable austénitique avec une température d'oxydation et une résistance à la corrosion de divers acides plus élevées. Cependant, le T9 offre une meilleure conductivité thermique et un coefficient de dilatation thermique plus faible que le 304H, ce qui entraîne moins de contraintes dans des conditions de cyclage thermique. Le choix entre les deux dépend des paramètres de conception spécifiques et du milieu utilisé.

Tubes en acier allié ASTM A213 T9sont largement utilisés dans divers domaines industriels qui nécessitent des environnements à haute température et à haute pression en raison de leur résistance élevée, de leur bonne résistance au fluage et de leur stabilité à haute température. Voici quelques scénarios d'application spécifiques :

• Chaudières de centrales électriques : Les tubes en acier allié ASTM A213 T9 sont couramment utilisés dans les surchauffeurs, les resurchauffeurs et les systèmes de tuyauterie de vapeur des chaudières de centrales électriques. Ces composants doivent résister à la vapeur à haute température et à haute pression, ce qui nécessite donc des matériaux avec une excellente résistance à la chaleur et une résistance mécanique.
• Industrie pétrochimique : Dans l'industrie pétrochimique, les tubes en acier allié ASTM A213 T9 peuvent être utilisés pour fabriquer divers réacteurs, échangeurs de chaleur, séparateurs et systèmes de tuyauterie à haute température et à haute pression. Ces appareils nécessitent généralement un fonctionnement dans des milieux à haute température et corrosifs, ce qui exige donc que les matériaux aient une bonne résistance à la corrosion et une stabilité à haute température.
• Industrie de l'énergie nucléaire : Les tubes en acier allié ASTM A213 T9 peuvent être utilisés pour les systèmes de refroidissement et autres composants à haute température et à haute pression dans les centrales nucléaires. Ces composants doivent résister à des températures et des pressions extrêmement élevées, tout en exigeant des matériaux avec une excellente résistance aux radiations.
• Construction navale : Dans la construction navale, les tubes en acier allié ASTM A213 T9 peuvent être utilisés pour fabriquer des systèmes de chaudières, des turbines à vapeur et d'autres équipements à haute température et à haute pression pour les navires. Ces appareils doivent résister aux vibrations et aux chocs pendant le fonctionnement du navire, tout en exigeant des matériaux à haute résistance et à bonne ténacité.
• Autres applications industrielles :En plus des domaines mentionnés ci-dessus, les tubes en acier allié ASTM A213 T9 peuvent également être utilisés pour fabriquer divers équipements industriels à haute température et à haute pression, tels que des équipements métallurgiques, des équipements de fabrication de verre, des équipements de fabrication de papier, etc. Ces appareils doivent généralement fonctionner à des températures élevées et dans des environnements de travail difficiles, ce qui exige donc des matériaux avec une excellente résistance à la chaleur et une résistance mécanique.