Tubes en acier allié ASTM A213 T5 destinées aux échangeurs de chaleur de chaudière

Tubes en acier allié ASTM A213 T5 pour applications d'échangeurs de chaleur de chaudières

Le processus de fabrication de ASTM A213 T5 les tubes en acier allié pour échangeurs de chaleur comprend principalement des étapes telles que la préparation des matières premières, le laminage à chaud (ou l'étirage à froid), le traitement thermique, l'inspection et le traitement de surface. La norme pour son exécution de fabrication est ASTM A213/A213M "Spécification pour les tubes en acier allié sans soudure et austénitiques pour chaudières, surchauffeurs et échangeurs de chaleur", et le produit doit également être conforme aux exigences des règles d'essai de type des composants de canalisations sous pression TSG D7002. 

Composition chimique des tubes en acier allié ASTM A213 T5

Dans la composition chimique, Chrome est l'élément d'alliage principal du tube en acier allié T5, ce qui augmente la capacité du tube en alliage T5 à résister à un environnement oxydant tel que les gaz de combustion et la vapeur, maintient une excellente résistance à l'oxydation à haute température, et dans un environnement contenant du soufre, la résistance à la corrosion du tube en acier allié T5 est meilleure que celle du tube en acier au carbone ; Carbone élément peut réduire la tendance à la précipitation de carbures et mieux équilibrer la résistance et la soudabilité du tube en acier allié T5 ; Molybdène élément peut améliorer considérablement la résistance du tube en acier allié T5 à la déformation lente sous contrainte constante à haute température, et améliorer la résistance à haute température et la résistance à la corrosion par l'hydrogène du tube ; Silicium élément et l'élément manganèse sont tous deux des désoxydants, ce qui peut augmenter la résistance à haute température et la ténacité du tube en alliage T5.

Principaux avantages de performance de l'acier allié ASTM A213 T5

ASTM A213 T5 est un acier allié ferritique, et la microstructure de la matrice est principalement de la ferrite. Comparé à d'autres aciers inoxydables austénitiques tels que 304H, 316H, 347H, il a un coefficient de dilatation thermique plus faible, peut réduire les contraintes thermiques, a une conductivité thermique plus élevée, est propice au transfert de chaleur et a une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte dans certains environnements contenant du chlore.

• Résistance à haute température : L'acier allié ASTM A213 T5 a une résistance au fluage stable en dessous de 540 °C et peut maintenir sa stabilité dans des environnements à haute température.
• Résistance à l'oxydation : L'élément chrome contenu dans l'acier allié ASTM A213 T5 forme un film d'oxyde dense, qui résiste à l'oxydation et à la corrosion à haute température.
• Soudabilité : L'acier allié ASTM A213 T5 doit être préchauffé à 150 °C~200 °C pendant le soudage, et un traitement thermique de relaxation des contraintes est recommandé après le soudage.
• Économie : Comparé aux aciers fortement alliés tels que T91/T92, l'acier allié ASTM A213 T5 a un coût inférieur et convient aux environnements à température moyenne et élevée.

Comparaison des tubes en acier allié ASTM A213 T5 avec des matériaux similaires

• VS ASTM A213 T2 : L'alliage ASTM A213 T2 offre une excellente résistance à haute température et est largement utilisé, avec une plage de température applicable d'environ 600 °C ou moins.
• VS ASTM A213 T5 : L'alliage ASTM A213 T5 offre une résistance à l'oxydation supérieure à celle du T2, mais sa résistance à haute température est comparable ou légèrement inférieure à celle du T2. Sa plage de température applicable est d'environ 650 °C ou moins.
• VS ASTM A213 T9 : L'ASTM A213 T9 offre à la fois une résistance et une résistance à l'oxydation supérieures à celles du T5, avec une plage de température applicable d'environ 650 °C ou moins.
• VS ASTM A213 T91 : L'ASTM A213 T91 est couramment utilisé dans les centrales électriques modernes à cycle supercritique. Sa résistance à haute température dépasse de loin celle du T5/T9, avec une plage de température applicable d'environ 625 °C ou moins.

Application des tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5

• Industrie pétrochimique : Les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5 sont largement utilisés dans l'industrie pétrochimique pour transporter des milieux corrosifs à haute température et haute pression tels que le pétrole et le gaz, la vapeur, les produits chimiques, etc. Son excellente résistance à la corrosion et ses performances à haute température lui permettent de maintenir des performances stables dans des environnements de travail difficiles.
• Électricité : Dans l'industrie de l'énergie, les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5 peuvent être utilisés pour les conduites de vapeur et de gaz de combustion à haute température et haute pression dans les centrales thermiques, les centrales nucléaires et d'autres installations. Ces conduites doivent résister à des températures et des pressions extrêmement élevées, et les tubes en alliage ASTM A213 T5, avec leur excellente résistance aux hautes températures et aux hautes pressions, peuvent répondre à ces exigences strictes.
• Construction navale : Dans le domaine de la construction navale, les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5 sont également largement utilisés. Les navires doivent faire face à diverses conditions environnementales complexes pendant la navigation, notamment la corrosion par l'eau de mer, les températures et pressions élevées, etc. La résistance à la corrosion et les performances à haute température des tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5 en font un choix idéal pour la construction navale.
• Machines métallurgiques : Dans les domaines de la métallurgie et des machines, les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5 jouent également un rôle important. L'environnement de travail dans ces domaines exige souvent des performances extrêmement élevées des tuyaux en acier, et les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié ASTM A213 T5, avec leurs excellentes propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion, peuvent répondre à ces exigences et assurer le fonctionnement sûr et stable du projet.