Tuyaux sans soudure en acier au carbone de qualité 6

Tube sans soudure en acier au carbone ASME SA334 Gr.6 pour échangeur de chaleur, industrie pétrolière et gazière

ASTM A334 Grade 6est un type spécifique de tube en acier au carbone basse température fabriqué à partir d'une combinaison d'acier au carbone et de certains éléments d'alliage, qui peuvent inclure du manganèse, du silicium et de petites quantités d'autres matériaux. La composition précise des tubes garantit qu'ils peuvent conserver leurs propriétés mécaniques même dans des environnements difficiles, en particulier pour le transport de fluides à basse température, couramment utilisés dans les industries pétrolière/gazière, pétrochimique et de production d'énergie. Le processus de fabrication peut impliquer des méthodes sans soudure et soudées, les tubes sans soudure étant généralement préférés pour leur intégrité structurelle supérieure. 

Principales caractéristiques du tube sans soudure en acier au carbone ASME SA334 Grade 6

1. Résistance aux basses températures :Le principal avantage des tubes A334 Grade 6 est leur capacité à résister à des températures extrêmement basses sans devenir cassants. Cette caractéristique est cruciale dans des industries telles que le pétrole et le gaz, où les matériaux sont souvent exposés à des conditions glaciales.

2. Polyvalence :Ces tubes sont non seulement utilisés dans diverses industries, mais peuvent également être adaptés à différentes applications, ce qui en fait des composants polyvalents pour les ingénieurs et les concepteurs.

3. Résistance et durabilité :Avec une limite d'élasticité minimale d'environ 35 000 psi, les tubes A334 Grade 6 peuvent supporter des contraintes importantes, ce qui les rend adaptés aux applications à haute pression.

4. Soudabilité :La chimie de l'A334 Grade 6 permet une bonne soudabilité, ce qui est une caractéristique essentielle dans les processus de fabrication et d'assemblage.

Composition chimique des tubes sans soudure en acier au carbone ASTM A334 Grade 6

Propriétés mécaniques des tubes sans soudure en acier au carbone ASTM A334 Grade 6

Tests hydrostatiques ou CND des tubes ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Chaque tube A334 GR.6 doit être soumis au test électrique non destructif ou au test hydrostatique. Le type de test à utiliser est au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.

1. Essai hydrostatique

• Objectif : L'essai hydrostatique est conçu pour vérifier la résistance et l'étanchéité des tubes.
• Processus : Le tube est rempli d'eau et soumis à une pression interne spécifiée supérieure à la pression de fonctionnement normale. Cette pression est maintenue pendant une période déterminée pour permettre un examen approfondi.
• Résultat : S'il n'y a pas de fuites et que le tube conserve son intégrité sous pression, il réussit le test. Cette méthode fournit une indication claire de la durabilité du tube et de sa capacité à résister aux conditions de fonctionnement.

2. Essai électrique non destructif (CND)

• Objectif : Les essais non destructifs sont utilisés pour détecter les défauts ou les incohérences sans endommager de façon permanente le tube.
• Processus : Ce test implique souvent des méthodes telles que les courants de Foucault, les ultrasons ou les particules magnétiques. La technique choisie dépendra des exigences spécifiques et des capacités du fabricant.
• Résultat : Le CND garantit que tout défaut, tel que des fissures ou des inclusions, est identifié sans compromettre l'intégrité du tube. Cette méthode est essentielle pour maintenir les normes de qualité et de sécurité.

Autres matériaux disponibles

Application

• Pipelines pétroliers et gaziers : Utilisé pour le transport du pétrole brut et du gaz naturel, en particulier dans les régions plus froides où les propriétés à basse température sont vitales.
• Récipients sous pression : Essentiel pour la construction de récipients sous pression qui fonctionnent efficacement dans des environnements à basse température.
• Échangeurs de chaleur : Utilisé dans les échangeurs de chaleur où l'efficacité thermique et la durabilité sont primordiales.
• Installations cryogéniques : Appliqué dans les systèmes conçus pour manipuler des gaz liquéfiés près de leurs points d'ébullition.