ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disque en alliage de nickel forgé en blanc rond

ASTM B564 Inconel 625/ UNS N06625 Disque en alliage de nickel forgé pour les composants à haute pression

Les disques d'acier forgé sont des composants en acier qui peuvent être adaptés pour produire différentes tailles et formes afin de répondre à des exigences de conception spécifiques.Le procédé de forge consiste à appliquer des forces de compression sur le matériau, généralement lorsqu'il est chauffé, ce qui améliore les propriétés physiques de l'acier, telles que la résistance, la durabilité et la résistance aux chocs.

1. Résistance: L'acier forgé présente généralement une résistance supérieure à celle de l'acier moulé ou usiné en raison de la structure de grain raffinée résultant du processus de forgeage.
2. Durabilité: Le processus de forgeage crée un matériau dense et solide moins sujet aux défauts et aux défaillances, ce qui rend les disques en acier forgé adaptés aux applications à haute contrainte.
3. Résistance aux chocs: Les composants en acier forgé sont souvent plus résistants aux chocs et à la fatigue, ce qui est crucial dans les applications soumises à des charges dynamiques.

Autres matériaux

Les disques forgés offrent plusieurs avantages distincts par rapport à d'autres procédés de fabrication tels que la coulée ou l'usinage.:

1Force accrue:

• Amélioration de la structure des grains: Le processus de forgeage aligne la structure des grains du métal, ce qui augmente sa résistance et sa ténacité.

2- Résistance supérieure:

• Résistance à la fatigue: les disques forgés sont moins susceptibles de développer des défauts ou des faiblesses, ce qui les rend plus résistants à la fatigue et aux chocs, ce qui est crucial pour les applications soumises à des charges cycliques.

3Réduction du risque de défauts:

• Porosité réduite: Contrairement aux matériaux moulés, les produits forgés ont généralement moins de vides ou de porosités internes, ce qui conduit à un produit final plus dense et plus fiable.

4Propriétés mécaniques améliorées:

• Consistance: Les propriétés mécaniques des disques forgés sont plus uniformes dans tout le matériau, ce qui garantit des performances cohérentes sur tous les composants.
• Dureté plus élevée: Les matériaux forgés présentent souvent une dureté améliorée, ce qui contribue à leur durabilité globale.

5- Tailorabilité et personnalisation:

• Formes et tailles: Les disques forgés peuvent être produits dans une large gamme de formes et de tailles pour répondre aux exigences de conception spécifiques.

6Amélioration de l' intégrité de la surface:

• Finition de surface plus lisse: la forge peut produire une meilleure finition de surface par rapport à d'autres méthodes, ce qui peut réduire le besoin d'opérations d'usinage supplémentaires.

7Le rapport coût/efficacité pour les grandes quantités:

• Économies d'échelle: pour les grandes séries de production, la forge peut être plus rentable à long terme, malgré des coûts d'installation initiaux potentiellement plus élevés,en raison de la réduction des déchets de matériaux et des taux de rejet inférieurs.

Application du projet

1. pétrole

2Le pouvoir.

3. produits chimiques

4. Construction

5- Le gaz.

6Métallurgie

7- Construction navale