ASME SB111 C68700 Tubes en laiton sans soudure pour le dessalement de l'eau de mer

ASME SB111 C68700 Tubes en laiton sans soudure pour le dessalement de l'eau de mer

C68700 est un alliage d'acier d'aluminium avec addition d'arsenic, spécialement conçu pour des environnements difficiles tels que le dessalement de l'eau de mer.la résistance à la corrosion exceptionnelle dans l'eau de mer et une haute conductivité thermiqueLa teneur en arsenic améliore encore la résistance à la désincinisation, une caractéristique essentielle pour la durabilité à long terme dans les applications marines.

Le procédé de production du tube en laiton

1. Matières premières

2. Fusion et coulée

3. Extrusion

4. D'autres produits

5. Traitement thermique intermédiaire 1

6. Réglage

7. Dessin en trois lignes

8. Le lavage à l'acide

9. Traitement thermique intermédiaire 2

10. Deux dessins en cascade

11. Coupe et nettoyage

12. Test du courant de tourbillon

13. Traitement thermique final

14. Emballage

15. Transport aérien

Tableau de comparaison de l'alliage de tubes en laiton

Composition chimique des alliages de tubes en laiton

Applications principales dans le dessalement de l'eau de mer

1. Échangeurs de chaleur et condensateurs

   • Les tubes C68700 sont largement utilisés dans les systèmes à flash multifase (MSF) et à osmose inverse (RO).Leur haute conductivité thermique (64 BTU·in/ ((hr·ft2·°F)) assure un transfert de chaleur efficace entre l'eau de mer et les équipements de dessalement
   • La structure sans couture élimine les coutures de soudure, réduisant les risques de fuite dans les environnements à haute pression
      

2. Résistance à la corrosion

   • La teneur en aluminium forme une couche protectrice d'oxyde, tandis que l'arsenic empêche la désincisation.même à des vitesses de débit élevées
   • Exemple: Dans les conduites d'admission d'eau de mer, le C68700 résiste à la corrosion des crevasses et des fissures, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement
      

3. Performance mécanique

   • Résistance à la traction: 345 à 600 MPa (minimum 345 MPa pour les tubes recuit)
   • Résistance au rendement: 125-540 MPa, adaptée aux condensateurs et évaporateurs à haute pression.
   • Résistance à la fatigue: Maintient l'intégrité structurelle sous les contraintes thermiques et mécaniques cycliques.