Tubes d'échangeur de chaleur sans soudure en acier inoxydable ASTM A213 TP347

Tube échangeur de chaleur sans soudure en acier inoxydable ASTM A213 TP347

ASTM A213 / ASME SA213la spécification couvre les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier ferritique et austénitique sans soudure.TP347est un matériau important selon cette norme et est couramment utilisé dans les équipements de transfert de chaleur tels que les chaudières, les réchauffeurs, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur.ASTM A213 /ASME SA213 TP347le tube d'échangeur de chaleur est un acier inoxydable austénitique avec une structure cubique à faces centrées. Il est généralement non magnétique et peut avoir un faible magnétisme après le travail à froid. Il peut être utilisé dans des environnements à haute température et possède une excellente résistance à l'oxydation, une ténacité, une aptitude au formage et une soudabilité.

Composition chimique du tube d'échangeur de chaleur en acier inoxydable ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347le tube d'échangeur de chaleur en acier inoxydable possède une résistance à la corrosion intergranulaire de premier ordre, d'excellentes conditions de soudage, une grande fiabilité dans les environnements sensibilisés tels que la zone affectée par la chaleur de soudage, une excellente résistance à haute température, une résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la corrosion multiple, peut s'adapter aux environnements chimiques et de combustion difficiles, et est un matériau irremplaçable dans la section à haute température. 

Cependant, il convient de noter lors de l'utilisation que le coût de l'ASTM A213 TP347 est significativement plus élevé que celui des aciers alliés ferritiques tels que T5 et T9, et que le coefficient de dilatation thermique est plus élevé, ce qui produira une contrainte thermique et une sensibilité à la fatigue thermique plus élevées. En même temps, la conductivité thermique est faible et la conductivité thermique est mauvaise. Il faut éviter les solutions aqueuses ou les environnements de vapeur contenant des ions chlorure pour réduire le risque de fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pendant le soudage pour réduire la tendance à la fissuration thermique.

Lors du choix d'utiliser des tubes d'échange de chaleur TP347 ou TP347H, la décision est principalement basée sur la température de conception de l'équipement spécifique et les exigences de durée de vie des tubes d'échange de chaleur. Comme mentionné ci-dessus, la différence entre les tubes d'échange de chaleur TP347 et TP347H réside principalement dans la teneur en carbone. La limite supérieure de la teneur en carbone de TP347 est de 0,08 %, et le "H" dans TP347H signifie Haute Température. Sa teneur en carbone est généralement de 0,04 % à 0,10 %. La teneur en carbone plus élevée peut faire précipiter du carbure de niobium fin ou des composés de chrome et de carbone à des températures plus élevées, ce qui peut permettre au tube d'échange de chaleur d'avoir une résistance au fluage à haute température plus élevée. Il est spécialement conçu pour les tubes d'échange de chaleur utilisés dans des environnements à haute température pendant une longue période.

Application du tube d'échangeur de chaleur en acier inoxydable ASTM A213 TP347

• Pièces soudées ou pièces qui ne peuvent pas être traitées par solution après le soudage :En raison de la forte capacité anti-sensibilisation du TP347H, sauf exigences particulières ou déformations sévères, il n'est généralement pas nécessaire d'effectuer un recuit de mise en solution comme le 304 pour restaurer la résistance à la corrosion après le soudage.
• Équipement exposé à la plage de température de sensibilisation (425-860 °C) pendant une longue période :comme certains équipements d'échange de chaleur.
• Zones à température plus élevée nécessitant une résistance au fluage plus élevée :TP347H est généralement sélectionné. Par exemple, les surchauffeurs et réchauffeurs à haute température des chaudières d'installations électriques ultra-supercritiques (USC) modernes.
• Environnements exposés à certains milieux corrosifs spécifiques :tels que l'acide nitrique, les acides organiques, etc.