Tubes en acier inoxydable en forme de U-Bend pour échangeur de chaleur 100% ET

Tube sans soudure en acier inoxydable ASTM A312 TP317/317L pour chaudière et échangeur de chaleur

L'tube en U en acier inoxydable 317L est un type spécial de tube fabriqué particulièrement pour les échangeurs de chaleur. Les tubes sont fabriqués en forme de U et sont utilisés en rangées répétées dans les applications d'échangeurs de chaleur. Le matériau contient du nickel, du chrome, du carbone, du manganèse, du phosphore, du silicium, du soufre et du molybdène dans sa composition. Il possède une excellente résistance à la corrosion par rapport aux autres aciers inoxydables, l'alliage 317L est non magnétique à l'état recuit. Il ne peut pas être durci par traitement thermique.

L'acier inoxydable TP317L est une version à faible teneur en carbone de l'acier inoxydable TP317. Il possède la même résistance élevée et la même résistance à la corrosion que l'acier 317, mais peut produire des soudures plus solides en raison de la faible teneur en carbone.

Composition chimique des tubes en acier inoxydable ASTM A213 TP317L

 
 
Propriétés physiques (température ambiante) des tubes en acier inoxydable ASTM A213 TP317L

Lors de l'achat de tubes en U A213 TP317L, un expert spécifierait plus que le simple matériau :

1. Condition de traitement thermique finale : « Doit être recuit en solution après pliage. »

2. Détartrage/Décapage : « Doit être décapé après le traitement thermique final pour obtenir une surface propre et passivée. »

3. Tolérances de pliage : Indiquer explicitement l'ovalisation et l'amincissement de la paroi admissibles (par exemple, « selon les normes TEMA R/C »).

4. Exigences CND : Spécifier tout essai requis sur la section pliée (par exemple, « Essais par courants de Foucault sur l'ensemble du pli en U »).

L'importance critique du processus de fabrication des plis en U

• 1. Amincissement et ovalisation du pli : Pendant le pliage, la paroi extérieure du pli s'amincit et la section transversale du tube peut devenir légèrement ovale. Pour une application de haute intégrité, le pli est méticuleusement contrôlé pour rester dans les tolérances strictes d'ovalisation et d'amincissement de la paroi spécifiées dans les normes telles que ASME TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). Un amincissement excessif est une réduction directe de la capacité de résistance à la pression.

  2. Contraintes résiduelles : Le processus d'écrouissage du pliage induit des contraintes résiduelles importantes dans le pli. Pour les applications standard, cela pourrait être acceptable. Cependant, dans les environnements corrosifs (en particulier avec les chlorures), ces contraintes peuvent accélérer considérablement la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).

  3. La nécessité absolue du recuit en solution et du décapage : En raison du point n° 2, les tubes en U A213 TP317L doivent être recuits en solution après le pliage. Ce traitement thermique (chauffage à environ 1900-2050 °F / 1040-1120 °C et refroidissement rapide) dissout les carbures et, surtout, soulage les contraintes résiduelles nocives dues au pliage. Après le recuit, les tubes sont décapés pour éliminer la calamine (couche d'oxyde) formée pendant le chauffage et pour restaurer le film passif résistant à la corrosion sur la surface. Un pli en U qui n'a pas été correctement recuit est une bombe à retardement dans un environnement chloruré.

Applications
1. Systèmes d'épurateurs de désulfuration des gaz de combustion
2. Équipement de traitement chimique et pétrochimique
3. Usines de pâte et papier
4. Équipement de transformation des aliments
5. Équipement textile
6. Tube de chaudière
7. Tube d'échangeur de chaleur