Tube sans soudure en acier inoxydable ASTM A213 TP321
Yuhong Special Steel a plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de tuyaux et de tubes soudés sans soudure en acier inoxydable austénitique et en acier allié au nickel (Hastelloy, Monel, Inconel). Avec des ventes annuelles supérieures à 80 000 tonnes, nous servons des clients dans plus de 55 pays à travers le monde, notamment aux États-Unis, au Canada, au Royaume-Uni, en Allemagne, en Italie, au Chili, en Colombie, en Arabie Saoudite, en Corée du Sud, à Singapour, en Australie, en Pologne et en France.
L'acier inoxydable 321 est un acier austénitique 18/8 stabilisé (à base de nuance 304) avec des ajouts de titane. Cette stabilisation empêche la susceptibilité à la corrosion intergranulaire après chauffage dans la plage de précipitation du carbure de 425 à 850°C. Le SS 321 est idéal pour les applications jusqu'à environ 900°C, offrant une résistance élevée, une résistance à l'entartrage, une stabilité de phase et une résistance ultérieure à la corrosion par l'eau. SS 321H offre une résistance améliorée à haute température avec une teneur en carbone plus élevée.
Caractéristiques
| Standard |
SS 321 |
SS321H |
| AISI |
321 |
321H |
| UNS |
S32100 |
S32109 |
| Werkstoff Nr. |
1,4541 |
1,4878 |
Propriétés mécaniques et physiques
Densité:8,0 g/cm³
Point de fusion:1 454 °C (2 650 °F)
Résistance à la traction:75 000 psi / 515 MPa
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) :30 000 psi / 205 MPa
Élongation:35%
Composition chimique
| Élément |
SS 321 |
SS321H |
| Ni |
9 - 12 |
9 - 12 |
| Cr |
17 - 19 |
17 - 19 |
| C |
0,08 maximum |
0,04 - 0,10 |
| N |
0,10 maximum |
|
| Fe |
Équilibre |
| Mn |
2 maximum |
2 maximum |
| Si |
0,75 maximum |
0,75 maximum |
| S |
0,03 maximum |
0,03 maximum |
| P. |
0,045 maximum |
0,045 maximum |
| Ti |
5xC min, 0,60 % max |
4xC min, 0,60 % max |
Caractéristiques du matériau
Les alliages 321 (S32100) et 347 (S34700) sont des aciers inoxydables stabilisés offrant une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à la plage de températures de précipitation du carbure de chrome de 800 à 1 500°F (427 à 816°C). L'alliage 321 réalise une stabilisation grâce à des ajouts de titane, tandis que l'alliage 347 utilise du niobium et du tantale.
Alors que les alliages 321 et 347 restent adaptés à une utilisation à long terme dans la plage de températures de 800 à 1 500 °F, l'alliage 304L a largement remplacé ces qualités stabilisées pour les applications impliquant uniquement du soudage ou un chauffage à court terme.
Les aciers inoxydables en alliage 321 et 347 offrent des propriétés mécaniques supérieures pour les applications à haute température, offrant des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte plus élevées que l'alliage 304, en particulier par rapport à l'alliage 304L. Cela se traduit par des contraintes admissibles plus élevées pour les applications de code telles que les normes ASME sur les chaudières et les récipients sous pression. Les deux alliages ont des températures de service maximales de 1 500 °F (816 °C), tandis que l'alliage 304L est limité à 800 °F (426 °C).
Résistance à la corrosion
Corrosion générale
Les alliages 321 et 347 offrent une résistance générale à la corrosion comparable à celle de l'alliage 304. Un chauffage prolongé dans la plage de précipitation du carbure peut affecter la résistance à la corrosion dans des environnements extrêmement corrosifs.
Dans la plupart des environnements, les deux alliages démontrent des performances similaires ; cependant, l'alliage recuit 321 présente une résistance à la corrosion générale légèrement inférieure à celle de l'alliage recuit 347 dans des conditions fortement oxydantes. Par conséquent, l’alliage 347 est préféré pour l’eau et d’autres applications à basse température. L'alliage 321 subit une dégradation plus importante de la résistance à la corrosion que l'alliage 347 lorsqu'il est exposé à des températures comprises entre 800°F et 1 500°F (427°C à 816°C).
Propriétés physiques
Les caractéristiques physiques des alliages 321 et 347 sont presque identiques et peuvent être considérées comme équivalentes pour des applications pratiques. Lorsqu'ils sont correctement recuits, ces alliages sont principalement constitués d'austénite et de carbures de titane ou de niobium, avec éventuellement de petites quantités de ferrite. La phase Sigma peut se former lors d'une exposition prolongée à des températures comprises entre 1 000 °F et 1 500 °F (593 °C et 816 °C).
Ces aciers inoxydables stabilisés ne peuvent pas être durcis par traitement thermique. Bien que la conductivité thermique soit un facteur de transfert de chaleur, la capacité de l'acier inoxydable à maintenir des surfaces propres se traduit généralement par des performances comparables, voire supérieures, à celles des métaux ayant une conductivité thermique plus élevée.
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