Plaque et tôle Hastelloy ASTM B333, ALLOY B(UNS N10001), B-2 (UNS N10665), B-3 (UNS N10675)
1. Introduction
• Les diverses données de corrosion de l'alliage harness-c-276 sont typiques, mais ne peuvent pas être utilisées comme spécification, en particulier dans des environnements inconnus, les matériaux doivent être testés avant de pouvoir être sélectionnés. Il n'y a pas assez de Cr dans l'alliage harrington c-276 pour résister à la corrosion dans des environnements fortement oxydants, tels que l'acide nitrique concentré chaud. Ce type d'alliage est principalement produit dans l'environnement des procédés chimiques, en particulier dans le cas d'acides mixtes, tels que le tuyau de décharge du système de désulfuration des gaz de combustion.
• Les propriétés mécaniques de l'alliage Hartz sont très remarquables, il présente les caractéristiques de haute résistance, de haute ténacité, donc une certaine difficulté d'usinage, et la tendance à l'écrouissage est extrêmement forte, lorsque le taux de déformation est de 15%, environ le double de l'acier inoxydable 18 8. Il existe également une zone sensible à la température modérée dans l'alliage haversien, et sa susceptibilité tend à augmenter avec l'augmentation du taux de déformation. Lorsque la température est élevée, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l'alliage diminuent en raison de l'absorption facile d'éléments nocifs.
2. Composition chimique
|
C |
S |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
W |
V |
| Min |
|
|
|
|
|
|
14.5 |
15.0 |
4.0 |
|
3.0 |
|
| Max |
0.01 |
0.08 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
Marge |
16.5 |
17.0 |
7.0 |
2.5 |
4.5 |
0.35 |
3. Propriété physique
| Densité (g/cm3) |
8.9 |
| Chaleur spécifique (J/kg·k) |
436 |
| Résistivité spécifique (μΩ·cm) |
130.0 |
| Conductivité thermique (W/m·k) |
10.8 |
| Diffusivité thermique (m²/S) |
2.8 X 1.-6 |
| Coefficient moyen de dilatation thermique (10-6/°C) |
12.2-13.6 |
| Module d'élasticité longitudinal (Mpa) |
21.1 X 104 |
| Module de rigidité (Mpa) |
80.8 X 104 |
| ferromagnétisme |
Non |
| Point de fusion |
1325-1369 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage Hastelloy C-276 à température ambiante
| État de l'alliage |
Résistance à la traction Rm N/mm² |
Limite d'élasticité R P0. 2 N/mm² |
Allongement A 5 % |
| C /C276 |
690 |
283 |
40 |
4. Caractère
Les facteurs clés influençant la résistance à la corrosion de ce matériau sont le contrôle des impuretés S, P, la teneur en gaz O, N et les éléments clés C, Si, etc. Cela dépend du contrôle du processus de production, tels que le choix de la température de chauffage et du temps de maintien en température du forgeage, tels que la garantie du taux de forgeage, tels que la garantie du traitement de mise en solution, etc.
L'alliage durcisseur c-276 appartient à l'alliage à base de nickel-molybdène-chrome-fer-tungstène, qui est le plus résistant à la corrosion des matériaux métalliques modernes. Il résiste principalement au chlore humide, à divers chlorures oxydants, aux solutions de chlorure, à l'acide sulfurique et aux sels oxydants. Par conséquent, au cours des 30 dernières années, dans les environnements corrosifs difficiles, tels que les domaines industriels de la chimie, de la pétrochimie, de la désulfuration des gaz de combustion, de la pâte à papier, de la protection de l'environnement et autres, il a été largement utilisé.
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