Tubes en laiton en alliage de cuivre ASTM B111 C44300 C68700 C70600 25.4mm*1.245mm*12995mm Radiateur de refroidisseur d'air par condensateur
Pour l'utilisation des appareils électroménagers, les caractéristiques suivantes sont utilisées:
Tubes de condensation sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre |
1. Portée
1.1 La présente spécification couvre les tubes et ferrules sans couture en cuivre et en divers alliages de cuivre jusqu'à 31/8 pouces, inclusive, en diamètre, destinés à être utilisés dans les condensateurs de surface, les évaporateurs et les échangeurs de chaleur.les tubes pour cette application sont normalement fabriqués à partir des cuivres ou alliages de cuivre suivants:: |
Coiffure de cuivre ou alliage |
Utilisation antérieure |
Type de métal |
N° de la NUE |
Désignation |
C10200 |
D'autres |
Sans oxygène et sans désoxydants résiduels |
C12000 |
DLP |
Phosphore phosphorifié, faible résiduel de phosphore |
C12200 |
Le DHP |
Phosphore phosphorisé, résiduel élevé |
C14200 |
DPA |
Phorés, arsenics |
C19200 |
- |
Phorés, 1% de fer |
C23000 |
- |
Lumière rouge |
C28000 |
- |
Muntz métal |
C44300 |
- |
Métaux de l'Amirauté, B, C et D. |
C44400 |
- |
- |
C44500 |
- |
- |
C60800 |
- |
Aluminium, bronze |
C68700 |
- |
L'aluminium en laiton, B |
C70400 |
- |
95-5 cuivre-nickel |
C70600: les produits de base |
- |
90-10 cuivre-nickel |
C71000 |
- |
80-20 cuivre-nickel |
C71500 |
- |
70-30 cuivre-nickel |
C71640 |
- |
autres produits de transformation des métaux |
C72200 |
- |
- |
TABLEAU 1 RÉQUIREMENTS chimiques
Composition, en pourcentage |
Le cuivre ou l'alliage de cuivre n° UNS. |
Le cuivreA |
Étain |
D'aluminium |
Nikkel, incl. le cobalt |
Plomb, au maximum |
Fer et alliage |
Zinc |
Le managnèse |
L'arsenic |
Antimonyme |
Période d'utilisation |
Chro le myo |
Autres éléments nommés |
C10200 |
99.95 min |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C12000 |
99.90 min |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.004 à 0.012 |
- |
- |
C12200 |
99.9 min |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.015 à 0.040 |
- |
- |
C14200 |
99.40 min |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.15 à 0.50 |
- |
0.015 à 0.040 |
- |
- |
C19200 |
98.7 min |
- |
- |
- |
- |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.15 à 0.50 |
- |
0Je suis désolée.04 |
- |
- |
C23000 |
84.0 à 86.0 |
- |
- |
- |
0.05 |
0.05 au maximum |
Rappel |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C28000 |
59.0 à 63.0 |
- |
- |
- |
0.30 |
00,07 maximum |
résidu |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C44300 |
70.0-73. Je suis désolé.0 |
0.9-1.2 |
- |
- |
0.07 |
0.06 maximum |
résidu |
- |
0- Je ne sais pas.06 |
- |
- |
- |
- |
C44400 |
70.0-73. Je suis désolé.0 |
0.9-1.2 |
- |
- |
0.07 |
0.06 maximum |
résidu |
- |
- |
0- Je ne sais pas.10 |
- |
- |
- |
C44500 |
70.0-73. Je suis désolé.0 |
0.9-1.2 |
- |
- |
0.07 |
0.06 maximum |
résidu |
- |
- |
- |
0- Je ne sais pas.10 |
- |
- |
C60800 |
résidu |
- |
5.0 à 6.5 |
- |
0.10 |
0.10 au maximum |
- |
- |
0- Je ne sais pas.35 |
- |
- |
- |
- |
C68700 |
76.0 à 79.0 |
- |
1.8-2.5 |
- |
0.07 |
0.06 maximum |
résidu |
- |
0- Je ne sais pas.10 |
- |
- |
- |
- |
C70400 |
résidu |
- |
|
4.8 à 6.2 |
0.05 |
1.3-1.7 |
1.0 max |
0.30 à 0.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
C70600: les produits de base |
résidu |
- |
|
9.0 à 11.0 |
0.05B. Pour |
1.0 à 0.8 |
1.0 maxB. Pour |
1.0 max |
- |
- |
B. Pour |
- |
B. Pour |
C71000 |
résidu |
- |
|
19.0 à 23.0 |
0.05B. Pour |
050 à 1.0 |
1.0 maxB. Pour |
1.0 max |
- |
- |
B. Pour |
- |
B. Pour |
C71500 |
résidu |
- |
|
29.0 à 33.0 |
0.05B. Pour |
0.40 à 1.0 |
1.0 maxB. Pour |
1.0 max |
- |
- |
B. Pour |
- |
B. Pour |
C71640 |
résidu |
- |
|
29.0 à 32.0 |
0.05B. Pour |
1.7-2.3 |
1.0 maxB. Pour |
1.5-2.5 |
- |
- |
B. Pour |
- |
B. Pour |
C72200 |
résidu |
- |
|
15.0 à 18.0 |
0.05B. Pour |
050 à 1.0 |
1.0 maxB. Pour |
1.0 max |
- |
- |
B. Pour |
0.30 - Je ne sais pas.70 |
B. Pour |
Uned'une épaisseur n'excédant pas 50 mm
B. PourLorsque le produit est destiné à des applications de soudage ultérieures et que l'acheteur l'a spécifié, le zinc doit être de 0,50% maximum,
le plomb 0,02% maximum, le phosphore 0,02% maximum, le soufre 0,02% maximum et le carbone 0,05% maximum.
Lorsque tous les éléments du tableau 1 sont analysés, leur somme est celle indiquée dans le tableau suivant.
Alliage de cuivre N.U.N. |
Le cuivre et les éléments dénommés. |
C23000 |
99.8 |
C28000 |
99.7 |
C44300 |
99.6 |
C44400 |
99.6 |
C44500 |
99.6 |
C68700 |
99.5 |
TABLEAU 2 Exigences en matière de traction
Le cuivre ou l'alliage de cuivre n° UNS. |
Désignation de température |
Résistance à la traction min ksiUne |
Résistance au rendementB. Pourmin ksiUne |
L'allongement en 2 pouces, min% |
La norme |
Ancien président |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de l'exposition au risque. |
H5 à H5 |
dessinée par la lumière |
36 |
30 |
- Je ne sais pas. |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de l'exposition au risque. |
Nombre d'émissions |
étirés |
45 |
40 |
- Je ne sais pas. |
C19200 |
061 |
à l'étain |
38 |
12 |
- Je ne sais pas. |
C23000 |
061 |
à l'étain |
40 |
12 |
- Je ne sais pas. |
C28000 |
061 |
à l'étain |
50 |
20 |
- Je ne sais pas. |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de l'exposition au risque. |
061 |
à l'étain |
45 |
15 |
- Je ne sais pas. |
C60800 |
061 |
à l'étain |
50 |
19 |
- Je ne sais pas. |
C68700 |
061 |
à l'étain |
50 |
18 |
- Je ne sais pas. |
C70400 |
061 |
à l'étain |
38 |
12 |
- Je ne sais pas. |
C70400 |
H5 à H5 |
dessinée par la lumière |
40 |
30 |
- Je ne sais pas. |
C70600: les produits de base |
061 |
à l'étain |
40 |
15 |
- Je ne sais pas. |
C70600: les produits de base |
H5 à H5 |
dessinée par la lumière |
45 |
35 |
- Je ne sais pas. |
C71000 |
061 |
à l'étain |
45 |
16 |
- Je ne sais pas. |
C71500 |
061 |
à l'étain |
52 |
18 |
- Je ne sais pas. |
C71500 |
- |
- |
- |
- |
- |
d'une épaisseur de paroi n'excédant pas 0,048 pouces, incl. |
Résultats de l'enquête |
tiré, soulagé du stress |
72 |
50 |
12 |
Épaisseur de paroi supérieure à 0,048. |
Résultats de l'enquête |
tiré, soulagé du stress |
72 |
50 |
15 |
C71640 |
061 |
à l'étain |
63 |
25 |
- Je ne sais pas. |
C71640 |
Résultats de l'enquête |
tiré, soulagé du stress |
81 |
58 |
- Je ne sais pas. |
C72200 |
061 |
à l'étain |
45 |
16 |
- Je ne sais pas. |
C72200 |
H5 à H5 |
dessinée par la lumière |
50 |
30 |
- Je ne sais pas. |
TABLEAU 3 Exigences d'expansion
Désignation de température |
Le cuivre ou l'alliage de cuivre n° UNS. |
Expansion du diamètre extérieur du tube, en pourcentage du diamètre extérieur original |
La norme |
Ancien président |
061
|
à l'étain
|
C19200 |
30 |
C23000 |
20 |
C28000 |
15 |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de la valeur ajoutée de l'exposition. |
20 |
C60800 |
20 |
C68700 |
20 |
C70400 |
30 |
C70600: les produits de base |
30 |
C71000 |
30 |
C71500 |
30 |
C71640 |
30 |
C72200 |
30 |
H5 à H5
|
dessinée par la lumière
|
Le montant de l'exposition au risque est calculé en fonction de l'exposition au risque. |
20 |
C14200 |
20 |
C70400 |
20 |
C70600: les produits de base |
20 |
C72200 |
20 |
Résultats de l'enquête |
Le stress est soulagé. |
C71500 |
20 |
d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de l'exposition au risque. |
30 |
TABLEAU 4 Profondeur de la mer
Épaisseur de paroi du tube, en. |
Tuyau de diamètre extérieur, à l'intérieur. |
Plus de 1⁄4 à 3⁄4, incl. |
Plus de 3⁄4 à 1 1⁄4, incl. |
Plus de 11⁄4 à 31⁄3, incl. |
Plus de 0,017-0.032 |
0.005 |
0.006 |
0.007 |
0C'est une.032-0.049, incl. |
0.006 |
0.006 |
0.0075 |
0.049 à 0.083, incl. |
0.007 |
0.0075 |
0.008 |
0C'est une.083-0.109, incl. |
0.0075 |
0.0085 |
0.0095 |
0Une.109-0.120, incl. |
0.009 |
0.009 |
0.011 |
TABLEAU 5 Diamètre des trous forés
Tuyau de diamètre extérieur, à l'intérieur. |
Diamètre des trous forés, dans. |
Le forage n°. |
1 à 3, incl. |
0.025 |
72 |
Plus de 3⁄4-1, incl. |
0.031 |
68 |
Plus de 1 à 11⁄4, incl. |
0.036 |
64 |
Plus de 11⁄4-11⁄2, incl. |
0.042 |
58 |
Plus de 11⁄2 à 13⁄4, incl. |
.0046 |
56 |
Plus de 13⁄4-2, incl. |
0.052 |
55 |
Épreuve hydrostatique - Chaque tube doit résister, sans indication de fuite, à une pression hydrostatique interne.
suffisante pour soumettre le matériau à une contrainte de fibre de 7000 psi, déterminée par l'équation suivante pour un mince creux
Le tube ne doit pas être soumis à un essai à une pression hydrostatique supérieure à 1000 psi, sauf indication contraire.
P = 2St/(D-0,8t) où:
P = pression hydrostatique, en psig.
t = épaisseur de la paroi du tube, en
D = diamètre extérieur du tube, en, et
S = tension admissible du matériau, en psi.
TABLEAU 6 Tolérances de diamètre
Diamètre extérieur, intérieur |
Épaisseur de paroi. |
0.020Une 0.022 0.025 0.028 |
0.032 |
0.035 |
0.042 |
0.049 et plus |
Tolérance de diamètre, plus et moins, en place. |
Jusqu'à 0.500, incl. |
0.003 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
0.0025 |
Plus de 0,500 contre 0.740, incl. |
0.0040 |
0.004 |
0.004 |
0.0035 |
0.003 |
Plus de 0,500 à 7.40, incl. |
0.0060 |
0.006 |
0.005 |
0.0045 |
0.004 |
Plus de 0,740 à 1.000, incl. |
- Je ne sais pas. |
0.009 |
0.008 |
0.006 |
0.045 |
Plus de 1 250 à 1.375, incl. |
- Je ne sais pas. |
- Je ne sais pas. |
- Je ne sais pas. |
0.008 |
0.005 |
Plus de 1,375 à 2.000, incl. |
- Je ne sais pas. |
- Je ne sais pas. |
- Je ne sais pas. |
- Je ne sais pas. |
0.006 |
A Les tolérances de cette colonne ne s'appliquent qu'aux températures légères et aux températures inférieures.
Les tolérances pour les températures recuit doivent être celles convenues entre le fabricant et l'acheteur.
TABLEAU 7 Tolérances à l'épaisseur des parois, plus et moins.
Épaisseur de mur, à l'intérieur. |
À l'extérieur de Diameter, à l'intérieur. |
Plus de 1⁄8 à 5⁄8, incl. |
Plus de 5⁄8 à 1, incl. |
Plus de 1 à 2, incl. |
0.020, incl à 0.032 |
0.003 |
0.003 |
- Je ne sais pas. |
0.032, incl à 0.035 |
0.003 |
0.003 |
0.004 |
0.035, incl à 0.058 |
0.004 |
0.0045 |
0.0045 |
0.058, incl à 0.083 |
0.0045 |
0.005 |
0.005 |
0.083, incl à 0.120 |
0.005 |
0.0065 |
0.0065 |
0.120, incl à 0.134 |
0.007 |
0.007 |
0.0075 |
TABLEAU 8 Tolérances de longueur
Longueur spécifiée, ft |
Tolérance, tout le plus, en place. |
Jusqu'à 15 |
3/32 |
Plus de 15-20, incl. |
1/8 |
Plus de 20 à 30 ans, incl. |
5/32 |
Plus de 30 à 60, incl. |
3/8 |
Plus de 60 à 100, incl.Une |
- Un demi |
UneLes tubes de condensation de plus de 100 pieds ne sont pas actuellement en demande.
Comme l'expérience le dicte, les valeurs de tolérance pour les longueurs dans des épaisseurs de paroi de 0.020, incl. à 0,032, sont les valeurs convenues
entre le fabricant ou le fournisseur et l'acheteur.
Tuyaux à l'extérieur, diamètre à l'intérieur. |
La tolérance |
Jusqu'à 5⁄8, incl. |
0.010 dans. |
Plus de 5⁄8 |
0.016 pouces de diamètre |
Les propriétés et les compositions chimiques énumérées dans la présente spécification doivent, en cas de désaccord,
sont déterminés selon les méthodes ASTM suivantes:
Le test |
Désignation ASTM |
Analyse chimique |
B 170UneLe produit doit être présenté sous forme d'un produit présentant une teneur en dioxyde de carbone supérieure à 0,5%. |
Céréales |
E112 |
Expansion (essai par épingle) |
B153 |
Nitrate de mercure |
B154 |
Tension |
E8 |
Épreuve non destructive |
E243 |
UneLa référence à la spécification B170 est aux méthodes chimiques suggérées dans son annexe.
Lorsque le comité E-1 a testé et publié des méthodes pour l'analyse des impuretés de faible niveau dans le cuivre.
l'annexe de la spécification B 170 est supprimée.
Appendices (Informations qui ne sont pas obligatoires)
X1. DENSITÉ du cuivre et des alliages de cuivre
X1.1 Les densités des alliages couverts par la présente spécification sont indiquées au tableau X1.1.
TABLEAU X1.1 DENSITÉS
Le cuivre ou l'alliage de cuivre n° UNS. |
La densité, en livres.3 |
L'exposition au risque de crédit est calculée sur la base de l'exposition au risque de crédit. |
0.323 |
C19200 |
0.320 |
C23000 |
0.316 |
C28000 |
0.303 |
Le montant de l'exposition au risque est calculé sur la base de la valeur ajoutée de l'exposition. |
0.308 |
C60800 |
0.295 |
Le montant de l'obligation est calculé à partir des éléments suivants: |
0.285 |
C68700 |
0.301 |
C70400 |
0.323 |
C70600: les produits de base |
0.323 |
C71000 |
0.323 |
C71500 |
0.323 |
C71640 |
0.323 |
C72200 |
0.323 |


!