ASME SA213 TP304 Tubes sans soudure en acier inoxydable pour chaudière
L'ASME SA213 TP304 (UNS S30400) est une norme de tubes sans soudure en acier inoxydable austénitique spécifiquement conçue pour les chaudières, les superchauffeurs et les échangeurs de chaleur.Cette spécification couvre les tubes à épaisseur de paroi minimale fonctionnant à haute température., environnements à haute pression où la résistance à la corrosion et l'intégrité mécanique sont essentielles.
Yuhong Group Co., Ltd. fournit des tubes sans couture ASME SA213 TP304 avec une traçabilité complète des matériaux et un soutien d'inspection par des tiers (ABS, DNV, BV, PED, GOST).Avec plus de 25 ans dans la fabrication de tubes en acier inoxydable austénitique et en alliage de nickel, nous maintiendrons une expertise particulière dans les applications de tubes de chaudière où le contrôle de la taille des grains et les paramètres de recuit de la solution influencent directement la durée de vie.
Composition chimique (ASTM A213 / ASME SA213)
| Élément |
Composition (%) |
Exigence standard |
| Le carbone (C) |
≤ 0,08 |
Je suis désolé. |
| Manganèse (Mn) |
≤ 200 |
Je suis désolé. |
| Périmètre d'écoulement |
≤ 0,045 |
Je suis désolé. |
| Soufre (S) |
≤ 0,030 |
Je suis désolé. |
| D'autres composés |
≤ 100 |
Je suis désolé. |
| Pour les métaux non métalliques |
18.0 à 20.0 |
Portée |
| Nikkel (Ni) |
8.0 à 11.0 |
Portée |
La désignation de l'UNS: S30400.
Propriétés mécaniques (en tant que solution recuit)
| Les biens immobiliers |
Valeur |
Exigence |
| Résistance à la traction (min) |
Pour les véhicules à moteur électrique |
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Résistance au rendement (min) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
00,2% de compensation |
| L'allongement (min) |
35% (en 2 pouces ou 50 mm) |
Légendaire |
| Dureté (max) |
192 HBW / 90 HRB |
Brinell et Rockwell |
| Température de traitement par solution. |
1040°C (1900°F) min |
Éteindre à l'eau ou refroidir rapidement |
Source: exigences de spécification ASTM A213 / ASME SA213
Processus de fabrication et contrôle de la qualité
Route de production
- Procédure:Sans couture - finition à chaud ou finition à froid, comme spécifié
- Traitement thermique:Le recuit par solution est requis pour tous les tubes TP304; contrôle de la taille des grains selon ASTM E112
- Finition de surface:Options en cornichon, brillant recuit ou poli disponibles
Tests obligatoires (selon la norme ASME SA213)
Chaque lot de tubes est soumis aux inspections suivantes:
- Analyse de la composition chimiqueavec une vérification PMI (Identification positive des matières)
- Épreuve de tension- confirmation de la résistance à la traction et au rendement
- Épreuve de dureté- Brinell ou Rockwell par spécification
- Essai d'aplatissement- vérifie la ductilité et la solidité
- Essai de mise à feu- évalue la faisabilité de l'expansion du tube
- Essai hydrostatiqueouEssai électrique non destructeurJe ne sais pas.
- Inspection dimensionnelle- OD, WT, vérification des tolérances de longueur
- Essai de corrosion intergranulaire- lorsque cela est précisé dans le bon de commande
Considérations critiques de fabrication
- La température de recuit de la solution doit atteindre au moins 1040 °C.pour assurer une dissolution complète du carbure et une résistance optimale à la corrosion
- Refroidissement rapide (assouplissement à l'eau)est essentiel pour prévenir la sensibilisation et maintenir la résistance à la corrosion intergranulaire
- Finition à froidfournit des tolérances dimensionnelles plus serrées: ±0,10 mm pour OD < 25,4 mm, ±0,15 mm pour 25,4-38,1 mm
Capacité de fabrication complémentaire
Le groupe Yuhong offre un soutien de fabrication intégré pour les ensembles complets d'échangeurs de chaleur et de tubes de chaudière:
| Composant / service |
Capacité / Disponibilité du grade |
| Tubes à pente en U |
Radius personnalisé, jusqu'à 15,24 m de longueur de la jambe |
| Bandeau de tubes |
Assemblage complet avec feuilles de tubes et déflecteurs |
| Les feuilles de tubes |
Acier au carbone, acier inoxydable, alliages |
| Disques de protection / plaques de support |
Perçage et usinage sur mesure |
| Tubes à nageoires |
Surface améliorée pour l'efficacité du transfert de chaleur |
| Tête / canal |
Components de vaisseaux sous pression |
| Certification du MTC |
La norme EN 10204 3.1 ou 3.2 avec TPI (BV, SGS, DNV, ABS) |
L'entreprise fournit des ensembles complets de pièces sous pression avec compatibilité des matériaux sur tous les composants des échangeurs de chaleur, assurant une coordination métallurgique et dimensionnelle cohérente.
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
| Paramètre |
Portée |
| Diamètre extérieur |
3.2 mm - 127 mm (1/8" - 5") |
| Épaisseur de paroi |
0.4 mm - 12,7 mm (0,015′′ - 0,500′′) de paroi minimale |
| Longueur |
Personnalisé jusqu'à 32 mètres (droit); U-bend disponible |
Par spécification ASME SA213 - les tailles en dehors de cette plage peuvent être fournies avec un accord spécial
Portée de l'application
Les tubes sans couture ASME SA213 TP304 sont spécifiés pour:
- Tubes de chaudière- sections de chaudière à tube d'eau et de chaudière à tube de feu
- Échangeurs de chaleur- les motifs en forme de coquille et de tube, en forme de U-tube et en feuille de tube fixe
- Condensateurs- condensateurs de surface de vapeur et systèmes auxiliaires
- Récipients sous pression- tubes internes à haute température
- Usines pétrochimiques- appareils de chauffage par procédé et tubes de reformage
- Génération d'électricité- les installations à cycle conventionnel et combiné
- Services de raffinerie- transfert de chaleur par unité brute et sous vide
Limitation de température: fonctionnement intermittent à 870 °C; fonctionnement continu à 920 °C (résistance à l'oxydation réduite au-dessus de 800 °C)
Questions techniques fréquemment posées
En quoi le TP304 diffère-t-il du TP304L pour le service de la chaudière?
La différence de teneur en carbone est la clé: le TP304 a 0,08% de C max (résistance plus élevée à températures élevées), tandis que le TP304L a 0,035% de C max (meilleure soudabilité).TP304 est préférableparce que la teneur en carbone contribue à la résistance à la rampe à haute température; 304L peut ne pas répondre aux exigences de résistance minimales à températures élevées.
Quelle est la température de recuit de la solution spécifiée pour SA213 TP304?
La norme ASME SA213 exige un traitement de la solution à une température minimale de 1040°C (1900°F),suivie d'un refroidissement rapide (eau ou autre matériau d'extinction rapide) pour maintenir la résistance à la corrosion et prévenir la sensibilisation.
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