Raccords de soudure bout à bout SB366 Inconel800, Inconel 800H, Inconel 800HT, Inconel 825, Inconel926 Coude, Té, Réduction, Bouchon
L'Incoloy 800H/AT est un alliage austénitique résistant à la chaleur, conçu pour les applications structurelles à haute température. La résistance du 800H/AT est obtenue grâce à des niveaux contrôlés de carbone, d'aluminium et de titane, ainsi qu'à un recuit minimum de 2100°F pour obtenir une granulométrie de ASTM 5 ou plus grossière.
Le 800H/AT est couramment soudé avec du fil d'apport RA82 (ERNiCr-3) pour les applications en dessous de 1450°F. Le fil d'apport RA330-04 (N08334) offre une correspondance plus étroite du coefficient de dilatation thermique et une résistance quelque peu supérieure. Pour une résistance maximale, le fil d'apport 617 (ERNiCrCoMo-1) ou les électrodes enrobées 117 (ENiCrCoMo-1) sont suggérés. Pour éviter la fissuration intergranulaire possible due à la relaxation des contraintes du N08811 dans les applications au-dessus de 1000°F, la fabrication soudée peut être chauffée à 1650°F pendant environ une heure par pouce d'épaisseur ou 30 minutes minimum, puis refroidie à l'air.
Chimie
| |
Cr |
Ni |
Mn |
Si |
Al |
Ti |
Al +Ti |
C |
Cu |
P |
S |
Fe |
| MIN |
19.0 |
30.0 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
0.85 |
0.06 |
- |
- |
- |
39.5 |
| MAX |
23.0 |
35.0 |
1.5 |
1.0 |
0.6 |
0.6 |
1.2 |
0.1 |
0.75 |
0.045 |
0.015 |
- |
Spécifications
ASME SB 407 Code Case 1325, ASME SB 408, ASME SB 409
ASTM B 407, ASTM B 408, ASTM B 409
UNS N08810, UNS N08811
W. Nr./EN 1.4958, W. Nr./EN 1.4959
Inventaire
Bobine 800H/AT, Tôle 800H/AT, Feuille 800H/AT, Produits de soudage 800H/AT
Noms commerciaux courants
800H, Incoloy® 800, Alliage 800
Caractéristiques
· Contraintes de conception élevées pour les applications ASME Section VIII jusqu'à 1650°F
· Bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 1800°F
· Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
Applications
· Supports de catalyseurs d'acide nitrique
· Tuyaux et collecteurs de sortie de reformeur
· Échangeurs de chaleur
· Récipients sous pression
· Amortisseurs
Propriétés physiques
Densité : 0.287 lb/in3
Point de fusion : 2475 - 2525°F
| Température, °F |
70 |
1400 |
1600 |
1800 |
| Coefficient* de dilatation thermique, in/in°F x 10-6 |
- |
9.9 |
10.2 |
- |
Conductivité thermique
Btu • ft/ft2 • hr • °F |
6.7 |
13.8 |
15.1 |
17.8 |
| Module d'élasticité, dynamique psi x 106 |
28.5 |
21.1 |
19.2 |
- |
* 70°F à la température indiquée.
Propriétés mécaniques
Propriétés de traction représentatives
| Température,°F |
70 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| Résistance à la traction ultime, ksi |
77 |
63.5 |
55.7 |
32.3 |
18.6 |
10.2 |
| Limite d'élasticité à 0,2 %, ksi |
29 |
16.5 |
14.8 |
14.4 |
11.6 |
8.9 |
| Allongement, % |
52 |
51 |
50 |
78 |
120 |
120 |
Propriétés typiques de fluage-rupture
| Température, °F |
1400 |
1600 |
1800 |
| Fluage minimum 0,0001 %/heure, ksi |
6.0 |
3.6 |
1.05 |
| Résistance à la rupture à 10 000 heures, ksi |
7.3 |
3.5 |
1.2 |
Les raccords de soudure bout à bout Inconel sont disponibles en différentes nuances de superalliage, comme suit :
| Nuance |
UNS |
W.Nr. |
Nom commercial |
| Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
Inconel 600®, Nickelvac® 600, Ferrochronin® 600 |
| Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
Inconel 601®, Pyromet® 601, Nicrofer® 601 |
| Inconel 617® |
N06617 |
2.4663 |
Inconel 617®, Nicrofer® 617 |
| Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
Inconel 625®, Chornin® 625, Altemp® 625, Nickelvac® 625, Haynes® 625 Nicrofer® 6020 |
| Inconel |
N07718 |
2.4668 |
Inconel 718®, Nicrofer® 5219, Alvac® 718, Haynes® 718, Altemp® 718 |
| Inconel X 750 |
N07750 |
2.4669 |
Inconel X750®, Haynes X750®, Pyromet® X750, Nickelvac®X750, Nicorros® 7016 |
| Incoloy 800 |
N08800 |
1.4876 |
Incoloy 800®, Ferrochronin® 800, Nickelvac® 800, Nicrofer® 3220 |
| Incoloy 800H |
N08810 |
1.4876 |
Incoloy 800H®, Ferrochronin® 800, Nickelvac® 800, Nicrofer® 3220 |
| Incoloy 800HT |
N08811 |
1.4876 |
Incoloy 800HT®, Ferrochronin® 800, Nickelvac® 800, Nicrofer® 3220 |
| Incoloy 825 |
N08825 |
2.4858 |
Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® |
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