Le tube à ailettes expulsé de T-Shapped de tube à ailettes d'Embaded de tube à ailettes a soudé le tube clouté de tube à ailettes

Tubes à nageoires extrudées Tubes à nageoires intégrées Tubes à nageoires en forme de T Tubes à nageoires soudés Tubes à nageoires bouchées

Définition:
Processus de fabrication
Un tube à noyau lisse est inséré dans une pochette en aluminium, puis les nageoires sont extrudées de la pochette en aluminium.
Les nageoires sont de type:
Les nageoires sont solides, plates ou dentelées en 12, 16 ou 24 segments ou selon votre conception.
Partie sans nageoires
Les deux extrémités sont droites avec environ 10 mm à 50 mm et des espaces (section sans nageoires) au milieu.
Le revêtement de surface
Les deux extrémités nues des tubes à nageoires bimetalliques doivent être en zinc ou en aluminium métallisé appliqué par un revêtement d'arc électro-pulvérisateur.
Les accessoires
Boîte de support de tube, pince ou boîte d'espacement ((Matériaux: aluminium, zinc ou acier inoxydable).

Les spécifications:
Le tube à aileron bimetallique extrudé est combiné avec deux matériaux différents.

Avantages concurrentiels:

1. Nous avons plus de 10 000 mètres carrés d'atelier, y compris 10 machines à nageoires d'extrusion, capacité d'extrusion quotidienne jusqu'à 3000 mètres.
2. Les machines à nageoires d'extrusion sont conçues et assemblées par nous-mêmes et nous pouvons vous proposer des machines à nageoires, des manches de moufles d'extrusion et tous les accessoires (disques de nageoires d'extrusion) etc...
3. La température maximale de fonctionnement des tubes à nageoires bimetalliques extrudés DR est de 300°C. Le coefficient de transfert reste constant.
4. Les tubes à nageoires bimetalliques extrudés par DR ont des nageoires plus solides que les autres nageoires mécaniques, telles que L, LL, KL et G, ce qui les rend beaucoup plus faciles à nettoyer.
5. En cas de contraintes élevées et de conditions corrosives, les tubes à nageoires bimetalliques extrudés par DR permettent d'économiser des économies techniques et économiques excellentes par rapport à un tube en alliage unique plus coûteux.La production de produits de haute qualité est réduite au minimum..
6. Applications:

   Les dossiers communs de demande sont les suivants:

   1. les unités d'échangeurs de chaleur pour les centrales électriques ((électriques, nucléaires, thermiques et géothermiques);
   2. Systèmes hautement corrosifs (condensateurs, évaporateurs, dessalement de l'eau de mer, engrais, systèmes d'urée, ammoniac, gaz, acides corrosifs);
   3. Les industries pétrolière, chimique et pétrochimique;
   4. Les industries de transformation alimentaire et de réfrigération;
   5. traitement du gaz naturel;