Yuhong Holding Group Co., LTD.
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| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | ASTM B407 |
| Certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| Numéro de modèle: | Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes: |
| Quantité de commande min: | PC 10 |
|---|---|
| Prix: | 1-100000 USD |
| Détails d'emballage: | Caisse en bois de pli |
| Délai de livraison: | 45 à 80 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 1000 tonnes par mois |
| La norme: | ASTM B407 | Produit: | Tubes/tubes SMLS |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Alliages renforcés par solution solide de fer-nickel-chrome | Grade: | Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes: |
| Tests: | ET, HT, aplatissant l'essai ; Essai d'expansion, essai mercureux de nitrate ; Essai de vapeur d'ammo | Le paquet: | Casse en plâtre |
| Surligner: | Les alliages 800H,les tubes d'oxydation à haute température sans soudure |
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Tubes d'oxydation à haute température sans soudure pour les alliages ASTM B407 800H, 800HT
YuHong Group, en tant que l'un des principaux fournisseurs en Chine pour la fourniture de tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel, etc., nous avons de nombreuses expériences dans l'exportation.
Pour l'utilisation dans les machines à coudreLa présente spécification couvre les tuyaux sans soudure et les tubes sans soudure recuit à froid et à chaud, UNS N08120, UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08890, et UNS N06811.Les alliages N08120 de la norme UN,Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes:, et UNS N08890 sont normalement utilisés à des températures de service supérieures à 1100°F (593°C) où une résistance à la rampe et à la rupture est requise,et ils sont recuit pour développer une taille de grain contrôlée pour des propriétés optimales dans cette plage de température.
800H et 800HT partagent la résistance à l'oxydation et à la carburation à haute température de l'alliage 800, mais ont des propriétés de glissement et de rupture par contrainte améliorées.Ces deux catégories sont des variantes de la catégorie de base 800.
Caractéristique distincte
1.Résistance à la corrosion
Les alliages 800H, 800HT partagent tous les deux les caractéristiques de résistance à la corrosion de l'alliage de base 800, y compris une bonne résistance générale à la corrosion, ainsi qu'une bonne résistance aux acides réducteurs et oxydants,acides organiquesIls présentent également une excellente résistance à la corrosion par craquage par corrosion par stress au chlorure (SCC).ils sont sensibles aux précipitations de carbure de chrome le long des limites des grains lorsqu'ils sont soumis à des températures comprises entre 1000°F et 1400°F (538°C et 760°C)En outre, ils ne sont pas recommandés pour le service de l'acide sulfurique.
2.Résistance à haute température
Les 800H et 800HT ont une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la carburation et à la sulfidation à des températures allant jusqu'à 1800 °F.
Composition chimique en % (N08800/N08810/N08811 de la norme UN) Max.
| Je ne sais pas | Cr | Le Fe | Nom de l'entreprise | C | - Je vous en prie. | Je sais. | S | Les États membres | Le nombre d'heures de travail |
| 30 à 35 | 19 à 23 | 39.5A) Pour lesminutes | 1.5 | (B) | 0.75 | 1 | 0.015 | 0.15 à 0.6 | 0.15 à 0.6 |
A) Le fer est déterminé arithmétiquement par différence.
Leur valeur maximale est fixée au niveau de l'échantillon.10. alliage N08811 de l'UNS: 0,06·0.10.
(C) alliage UNS N08811: Al + Ti, 0,85 ‰ 1.20.
Propriété mécanique(N.N.U.N. 08810/N.N.8811) Min
| Alliage | Condition | Résistance à la traction | Résistance au rendement | L'allongement | |
| N° de la NOM | d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3 | d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm | 65ksi, 450MPa | 25ksi, 170 MPa | 30% |
800H et 800HT sont généralement fournis dans un solvant à faible résistance.
Traitement thermique
Les alliages 800H et 800HT ne peuvent pas être renforcés par traitement thermique.Le soulagement des contraintes à 1000°F - 1600°F (538°C - 870°C) peut également être effectué après traitement à froid pour réduire les contraintes résiduelles et prévenir les distorsions.
Applications
Pétrole et gaz
Équipement de four
Aérospatiale
Vessels pétrochimiques et tuyauterie
Génération d'électricité
Personne à contacter: Isabel Yao
Téléphone: +8618268758675
Télécopieur: 0086-574-88017980
