ASTM B407 UNS N08810/tuyau sans couture d'alliage nickel d'Incoloy 800H

Tuyau sans couture d'alliage de nickel d'ASTM B407 UNS N08810/Incoloy 800H/DIN 1,4958

Quel alliage 800H d'IS-IS ?

L'alliage 800H est un alliage résistant à hautes températures qui est utilisé généralement dans les applications exigeant l'excellente résistance à l'oxydation, à la carburation, et à d'autres formes de corrosion à hautes températures. Le tuyau sans couture de l'alliage 800H est un type de tuyau fait à partir de cet alliage utilisant un processus de fabrication sans couture.

Le tuyau d'Incoloy 800H est un type de tuyau fait à partir d'un alliage de nickel-chrome, qui appartient à la famille d'alliage de 800 séries. Il partage les caractéristiques semblables avec d'autres tuyaux de cette série d'alliage. Une des fonctionnalités clé du tuyau d'Incoloy 800H est sa capacité de résister à l'exposition prolongée aux températures, à l'oxydation, au sulfidation, et à la carburation élevés. Elle montre également l'excellente résistance à la corrosion à hautes températures. En ajoutant le carbone et en soumettant le tuyau de l'alliage 800H au traitement de recuit, son fluage et propriétés de rupture sont encore améliorés aux températures au-dessus de 600 degrés de C. La matière d'ASTM B407 UNS N08810 employée dans ce tuyau a l'usinabilité élevée et peut être facilement usinée suivant des procédures standard. Le tuyau mieux est soudé utilisant les produits qui peuvent résister à des conditions à hautes températures. En outre, le tuyau sans couture d'Inconel 800H est connu pour sa résistance à la corrosion dans les environnements aqueux aux températures modérées.

Voici certaines fonctionnalités clé et caractéristiques de tuyau sans couture de l'alliage 800H :
 

1. Résistance à hautes températures : L'alliage 800H peut résister aux températures élevées jusqu'à 1100°C (2010°F) tout en maintenant ses propriétés mécaniques. Ceci le rend approprié aux applications dans les industries telles que le produit chimique traitant, chauffe le traitement, et la production d'électricité.
 

2. Résistance à la corrosion : Cet alliage offre l'excellente résistance à la carburation, à l'oxydation, et à d'autres environnements corrosifs, y compris les atmosphères contenant du soufre. Il est employé souvent dans les environnements contenant des acides, des alcalis, et des gaz.
 

3. Bonnes propriétés mécaniques : L'alliage 800H a la force à haute résistance et les excellentes propriétés de rupture de fluage à températures élevées, lui permettant de résister à la contrainte thermique et aux charges mécaniques.

4. Composition chimique : L'alliage 800H est une modification de l'alliage original 800 avec le contenu de carbone accru, qui améliore ses caractéristiques à hautes températures. La composition inclut le nickel, le chrome, le fer, et les un peu d'autres éléments.

5. Processus de fabrication sans couture : La fabrication de tuyau sans couture implique d'expulser une billette solide de matériel d'alliage par une tige perçante de ne former un tuyau creux sans aucun joint soudé. Ceci a comme conséquence un tuyau avec à dimensions cohérentes, finition extérieure améliorée, et propriétés mécaniques augmentées.

6. Polyvalence : Le tuyau sans couture de l'alliage 800H est utilisé dans diverses industries, y compris le traitement chimique, la production pétrochimique, d'électricité, et les échangeurs de chaleur. Il convient aux applications telles que des fours, des chaudières, des échangeurs de chaleur, et des systèmes de tuyauterie.

De façon générale, le tuyau sans couture de l'alliage 800H fournit la représentation à hautes températures exceptionnelle, la résistance à la corrosion, et les propriétés mécaniques, lui faisant un choix fiable pour des applications exigeant ces qualités.

Composition chimique de tube d'Incoloy 800H

Propriétés mécaniques de tube de l'alliage 800H

Équivalent de tuyauterie d'Incoloy 800H

Application de tuyau sans couture d'Incoloy 800H :

- Le four d'éthylène éteignent des chaudières

- Fissuration d'hydrocarbure

- Valves, garnitures et d'autres composants exposés au ° corrosif F d'attaque à partir de 1100-1800

- Chaudières industrielles

- Chaleur-traitement de l'équipement

- Traitement chimique et pétrochimique

- Surchauffeur et réchauffeurs dans des centrales

- Récipients à pression

- Échangeurs de chaleur