Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | YUHONG |
Certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Numéro de modèle: | ASTM B111 UNS C68700 |
Quantité de commande min: | 100KGS |
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Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | Selon le paquet Pli-en bois de cas de fer de cas d'exigences de client avec le chapeau en plastique |
Délai de livraison: | 15-35 JOURS |
Conditions de paiement: | T/T, L/C |
Capacité d'approvisionnement: | Selon des exigences de client |
Nom: | Tube de coude en U d'alliage de cuivre | Matériel: | UNS C68700 (CW702R) |
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Surface: | Polissés | Finissez!: | Tiré à froid |
Surligner: | Tube de cuivre de coude en U de nickel,Tuyau en laiton en aluminium de coude en U,Coude en U de l'en cuivre C68700 |
Pour les tubes de condensation, les tubes de condensation doivent être remplacés par des tubes de condensation en aluminium.
Tubes en cuivre en aluminium ASTM B111 C68700, UNS CDA101, ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152. ASTM B111 C68700 présente des propriétés de résistance à la corrosion particulièrement bonnes dans l'eau de mer.Aluminium Brass Tube est un alliage de cuivre-zinc contenant de l'aluminium et une petite quantité d'arseric qui est ajouté comme un inhibiteur contre la désincificationL'aluminium inhibé résiste à l'action du sel à grande vitesse et de l'eau saumâtre et est couramment utilisé pour le condensateur.La caractéristique remarquable de l'acier d'aluminium est sa résistance élevée aux attaques d'impression.Les tubes en laiton d'aluminium sont très acceptés et l'un des matériaux les plus utilisés pour diverses applications industrielles.
Exigences chimiques:
Le cuivre ou l'alliage de cuivre n° UNS. | D'autres métaux | Numéro TIN | Je vous en prie. | Ni incl Co | Pb max | Fe max | Zn max | Nombre maximal | Comme | Sb | P max | Cr | Autres |
C44300 | 70.0-73. Je suis désolé.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | résidu | 0- Je ne sais pas.06 | |||||||
C44400 | 70.0-73. Je suis désolé.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | résidu | 0- Je ne sais pas.10 | |||||||
C44500 | 70.0-73. Je suis désolé.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | résidu | 0- Je ne sais pas.10 | |||||||
C60800 | résidu | 5.0 à 6.5 | 0.1 | 0.1 | 0- Je ne sais pas.35 | ||||||||
C61300 | résidu | 0.20 à 0.50 | 6.0 à 7.5 | 0.15 au maximum | 0.01 | 2.0 à 3.0 | 0.1 | 0.2 | 0.015 | ||||
C61400 | résidu | 6.0 à 8.0 | 0.01 | 1.5 à 3.5 | 0.2 | 1 | 0.015 | ||||||
C68700 | 76.0 à 79.0 | 1.8-2.5 | 0.07 | 0.06 | résidu | 0- Je ne sais pas.06 | |||||||
C70400 | résidu | 4.8 à 6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1 | 0.30 à 0.80 | |||||||
C70600: les produits de base | résidu | 9.0 à 11.0 | 0.05 | 1.0 à 0.8 | 1 | 1 | |||||||
C70620 | 86.5 min | 9.0 à 11.0 | 0.02 | 1.0 à 0.8 | 0.5 | 1 | 0.02 | C.05 max S.02 max | |||||
C71000 | résidu | 19.0 à 23.0 | 0.05 | 050 à 1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71500 | résidu | 29.0 à 33.0 | 0.05 | 0.4-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71520 | 65.0 min | 29.0 à 33.0 | 0.02 | 0.4-1.0 | 0.5 | 1 | 0.02 | C.05 max S.02 max | |||||
C71640 | résidu | 29.0 à 32.0 | 0.05 | 1.7-2.3 | 1 | 1.5-2.5 | C.06 max S.03 max | ||||||
C72200 | résidu | 15.0 à 18.0 | 0.05 | 050 à 1.0 | 1 | 1 | 0.30 à 0.70 | Si.03 max Ti.03 max |
Propriétés mécaniques:
Le formulaire | Température | Code de température | Résistance à la traction (ksi) | YS-0,5% Ext (ksi) | L'allongement (%) | L' échelle Rockwell B | L' échelle F de Rockwell | Taille de la section (en) | Travaux à froid (%) |
Produits plats | En rouleau à chaud | M20 | 55 type | 20 Type | 45 Type | 35 Type | - | 1 | |
Rameau | 1/2 Dur | H02 | 75 type | 70 Type | 15 Types | 80 type | - | 1 | 20 |
Tuyaux | Taille nominale du grain 0,025 mm | Le numéro de série | 60 Type | 25 Type | 45 Type | 45 Type | 80 type | - | - |
Taille nominale du grain 0,035 mm | Le numéro d'identification | 54 Type | - | 45 Type | 36 Type | 77 Type | - | - |
Applications:
1Tubes en laiton en aluminium pour condensateurs et échangeurs de chaleur.
2- Des évaporateurs d'eau.
3Échangeurs de chaleur par soufflage de chaudière
4Des refroidisseurs d'air.
5- Des condensateurs de vapeur.
6Éjecteur de vapeur.
7- Les refroidisseurs d'huile de turbine.
8- Des chauffe-huile à combustible.
9- Les refroidisseurs d'air comprimé.
10- Ferrules, pompe à puits d'huile et distilleur, etc.
Test de dilatation
1Les échantillons de tube sélectionnés pour l'essai doivent résister à l'expansion indiquée dans la norme lorsqu'ils sont élargis conformément à la méthode d'essai B 153.Le tube élargi ne doit présenter aucune fissure ou rupture visible à l'œil nu..
2Les tubes tirés avec force et non recuit à l'extrémité ne sont pas soumis à cet essai.
3.Les tubes de ferrule ne sont pas soumis à l'essai de dilatation.
Test de l'aplatissement
1.Méthode d'essai Chaque éprouvette est aplatie dans une presse à trois (3) endroits sur toute sa longueur, chaque nouveau point étant tourné sur son axe à environ un tiers de la dernière surface aplatie.Chaque surface aplatie doit être d'au moins 2Un échantillon d'essai aplati doit permettre à un étrier micrométrique réglé à trois fois l'épaisseur de la paroi de passer librement sur la surface aplati.Les surfaces aplaties de l'échantillon d'essai doivent être inspectées pour détecter les défauts de surface..
2Au cours de l'inspection, les surfaces aplaties de l'échantillon doivent être exemptes de défauts, mais des défauts de nature à ne pas gêner l'application prévue sont acceptables.
3.Les tubes de ferrule ne sont pas soumis à un essai d'aplatissement.
Test de contrainte résiduelle
1.Un essai de contrainte résiduelle ne doit être effectué que pour les alliages de cuivre des NUS C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 et C68700.
2.Sauf indication contraire, le producteur a la possibilité de tester le produit soit par l'essai du nitrate de mercure, méthode d'essai B 154, soit par l'essai de la vapeur d'ammoniac, méthode d'essai B 858.comme indiqué ci-dessous.
Tests non destructifs
Épreuve du courant de tourbillon Chaque tube doit passer par une unité d'essai du courant de tourbillon réglée pour fournir des informations sur l'adéquation du tube à l'application prévue.Les essais sont effectués selon les procédures de la pratique E 243.
Épreuve hydrostatique
Chaque tube doit être debout, sans aucun signe de fuite,une pression hydrostatique interne suffisante pour soumettre le matériau à une contrainte de fibre de 7000 psi [48 MPa] telle que déterminée par l'équation suivante pour les cylindres creux minces sous tensionIl n'est pas nécessaire de tester le tube à une pression hydrostatique supérieure à 7 MPa, sauf indication contraire.
P 5 2 St/~D 2 0,8 tonnes!
où:
P = pression hydrostatique, en psig [MPa];
t = épaisseur de la paroi du tube, en. [mm];
D = diamètre extérieur du tube, en mm;
et S = contrainte admissible du matériau, psi [MPa].
Matériaux et fabrication:
1.Lorsque spécifié dans l'ordre d'achat ou le contrat,l'acheteur reçoit une attestation attestant que les échantillons représentatifs de chaque lot ont été testés ou inspectés conformément aux prescriptions du présent cahier des charges et que les prescriptions ont été respectées..
2.Lorsqu'il est indiqué dans les informations de commande que le produit est acheté pour les applications du code ASME des chaudières et des récipients sous pression, la certification conformément à cette spécification est obligatoire.
Personne à contacter: Lena He
Téléphone: +8615906753302
Télécopieur: 0086-574-88017980