Tube sans couture de l'acier inoxydable EN10216-5

Tube sans couture d'acier inoxydable, A213, A269, EN10216-5, DIN 17459, JIS-G3459, GOST9941 

Tuyaux d'acier 312/269/317L SCH10/10S, SCH20, SCH30, SCH40/40S, DST, SCH80/80S, XS inoxydables d'ASTM A/ASME SA,

gamme de produits inoxydable des tuyaux d'acier 317L et des tubes
caractéristiques inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes : Tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes d'A/ASME SA 312/269/213/358 d'ASTM (sans couture) : 1/2 » NOTA: - 8" NOTA:
tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes (ERW) : 1/2 » NOTA: - 24" NOTA:
tailles inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes (EFW) : 6" NOTA: - 100 » NOTA:  
épaisseur de paroi inoxydable des tuyaux d'acier 317L et des tubes disponible :
Programme 5S - Programme XXS (plus lourd sur demande)

tuyaux d'acier 317L et tubes inoxydables l'autre essai de matériaux :

SERVICE MR0175, H2 de la NACE, SERVICE de l'OXYGÈNE, SERVICE de CRYO, etc.

dimensions inoxydables des tuyaux d'acier 317L et des tubes :
 Tous les tuyaux est manufacturé et inspecté/examiné aux normes appropriées comprenant ASTM, ASME et api etc.

 

Propriétés générales

L'alliage 317LMN et 317L sont les aciers inoxydables austénitiques de molybdène-incidence avec la résistance considérablement accrue à l'attaque chimique par rapport aux aciers inoxydables austénitiques de chrome-nickel conventionnel tels que l'alliage 304. En outre, les alliages 317LMN et 317L offrent un fluage plus élevé, une effort-à-rupture, et des résistances à la traction aux températures élevées que les aciers inoxydables conventionnels. Tous sont à faible teneur en carbone ou « L » catégories pour fournir la résistance à la sensibilisation pendant la soudure et d'autres processus thermiques. Les désignations de « M » et de « N » indiquent que les compositions contiennent les plus grands niveaux du molybdène et de l'azote respectivement. La combinaison du molybdène et de l'azote est particulièrement efficace en augmentant la résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, particulièrement dans les courants de processus contenant des acides, des chlorures, et des composés de soufre aux températures élevées. L'azote sert également à augmenter la force de ces alliages. Les deux alliages sont prévus pour des conditions graves de service telles que des systèmes de (FGD) de désulfuration des gaz de fumée.
 

Composition

Résistance à la corrosion

Les aciers inoxydables 317L et 317LMN d'alliages sont plus résistants à types atmosphériques et autres doux de corrosion que les aciers inoxydables de chrome-nickel conventionnel. Généralement les environnements qui ne sont pas corrosifs aux aciers 18Cr-8Ni n'attaqueront pas des alliages contenant le molybdène, excepté les acides fortement de oxydation tels que l'acide nitrique.
Les aciers inoxydables 317LMN et 317L d'alliages sont considérablement plus résistants que les types courants de chrome-nickel aux solutions de l'acide sulfurique. Augmentations de résistance avec le contenu de molybdène d'alliage. Ces alliages sont résistants aux concentrations en acide sulfurique jusqu'à 5 pour cent à températures élevées aussi que 120 F (49C). Aux températures au-dessous de 100 F (C) ces alliages 38 ont l'excellente résistance aux solutions d'une concentration plus élevée. Cependant, des essais de service sont recommandés pour expliquer les affects des conditions de fonctionnement spécifiques qui peuvent affecter le comportement de corrosion. Dans les processus où la condensation des gaz de soufre-incidence se produit, ces alliages sont beaucoup plus résistants à l'attaque au moment où la condensation que l'alliage conventionnel 316. La concentration acide a une influence marquée sur le taux d'attaque dans de tels environnements et devrait être soigneusement déterminée par des essais de service.
La table ci-dessous compare la résistance à la corrosion des échantillons recuits de bande des aciers inoxydables 317LMN et 317L dans un grand choix de solutions liées aux industries de transformation aussi bien qu'aux essais standard d'ASTM. Des données sur l'alliage 316L et l'alliage 276 sont présentées pour la comparaison.

L'à faible teneur en carbone (moins de 0,03%) de ces alliages empêche effectivement la sensibilisation à la corrosion intergranulaire pendant des processus thermiques tels que la soudure ou la pièce forgéee. Les teneurs plus élevées en chrome de 317LMN et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L fournissent également la résistance supérieure à l'attaque intergranulaire. Il convient noter que l'exposition prolongée dans la gamme 800 à 1400F (427-816C) peut porter préjudice à la résistance à la corrosion intergranulaire et peut également causer la fragilisation due à la précipitation de la phase de sigma. La teneur plus élevée en azote de l'alliage 317LMN retarde la précipitation de la phase aussi bien que des carbures de sigma.

Le contenu élevé de molybdène et d'azote peut de manière significative améliorer la résistance de piqûre de corrosion comme illustrée dans la table précédente des équivalents (PRE) de résistance de piqûre de corrosion. PRÉ est basé sur les résultats des essais de corrosion dans lesquels on l'a constaté que l'azote était 30 fois plus efficace que le chrome et approximativement 9 fois plus efficace que le molybdène en augmentant la résistance de piqûre de corrosion de chlorure.
La température du début de la corrosion de crevasse en tant que déterminé dans un essai modifié d'AST G-48B est des moyens utiles de ranger la résistance relative des alliages inoxydables et de nickel-base. Les températures critiques de corrosion de crevasse ajournent qui suit démontre que la résistance à la corrosion de crevasse pour les aciers inoxydables austénitiques augmente avec le contenu de molybdène et d'azote d'alliage.

exposition de *72-hour basée sur la procédure d'ASTM G-48B utilisant la solution suivante :
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 % poids CuCl2, 1 wt%FeCl3
Résistance d'oxydation
Tous de chrome-nickel-molybdène les aciers ont l'excellente résistance à l'oxydation et un à bas taux de la graduation en atmosphères ordinaires aux températures jusqu'à 1600-1650F (871-899C).
Fabrication
Les propriétés physiques et mécaniques de 317LMN et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L sont semblables à ceux des aciers inoxydables austénitiques plus conventionnels et peuvent, donc, être en quelque sorte semblables fabriqué aux alliages 304 et 316.
Traitement thermique
Forge
La température ambiante initiale recommandée est 2100-2200F (1150-1205C) avec une gamme de finissage de 1700-1750F (927-955C).
Recuit
317LMN et aciers inoxydables de l'alliage 317L peuvent être recuits dans la température ambiante 1975-2150F (1080-1175C) suivie d'un air frais ou l'eau éteignent, selon l'épaisseur. Des plats devraient être recuits entre 2100F (1150C) et 2150F (1175C). Le métal devrait être refroidi de la température de recuit (de rouge/de blanc à noircir) en moins de trois minutes.
Trempabilité
Ces catégories ne sont pas durcissables par traitement thermique.
L'utilisation d'un remplisseur overalloyed est suggérée pour maintenir la résistance à la corrosion en état comme-soudé. Des métaux de remplissage contenant au moins le molybdène de 6% sont suggérés pour l'alliage de soudure 317L et un métal de remplissage avec au moins du molybdène de 8%, tel que l'alliage 625, est suggéré pour 317LMN. Dans les applications où il n'est pas possible d'employer un métal de remplissage overalloyed ou pour exécuter une courrier-soudure recuisez et marinez le traitement, la sévérité de l'environnement de service devrait être soigneusement considérée comme pour déterminere si les propriétés des soudures autogènes (soudure faite sans remplisseur) sont satisfaisantes. La résistance à la corrosion optima de 317LMN autogenously soudé et d'aciers inoxydables de l'alliage 317L est obtenue par le recuit et le marinage de courrier-soudure. ASTM A-380 ecommended la pratique pour détartrer et le nettoyage des surfaces en acier est suggéré pour plus d'information.
Propriétés mécaniques 
L'ASTM a spécifié les propriétés de traction minimum et la dureté maximum pour le plat, la feuille, et les produits recuits de bande sont montrées dans la table suivante.

Propriétés physiques
Les données de propriété physique qui suivent représentent la classe de fer-chrome-nickel-molybdène des aciers inoxydables. À toutes fins pratiques, les données s'appliquent à 317LMN et à aciers inoxydables de l'alliage 317L. Toutes les propriétés sont à la température ambiante (68 F, 20C) sauf indication contraire.