Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | YUHONG |
Certification: | ABS, BV, DNV-GL , PED, TUV, LR, KR, NK, CCS |
Numéro de modèle: | Tubes de l'alliage de nickel de l'inconel 601/asme sb167 d'Astm b167 601 |
Quantité de commande min: | 1 |
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Prix: | NEGOTIABLE |
Détails d'emballage: | paquet Pli-en bois de cas de /Iron de cas avec le chapeau en plastique |
Délai de livraison: | 20-80 |
Conditions de paiement: | L/C, T/T |
Norme: | ASME SB167 | Matériel: | Inconel 601 |
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Application: | Pour le transport de fluide et de gaz | Forme: | Tuyau rond |
Technique: | Étiré à froid/laminé à froid | NDT: | Courant de Foucault ou essai hydraulique |
Surligner: | tuyau d'alliage de nickel de l'inconel 601,Tuyau d'alliage de nickel d'ASME SB167,tubes d'alliage de nickel de l'inconel 601 |
Tubes de l'alliage de nickel de l'inconel 601/asme sb167 d'Astm b167 601
Nous sommes un des plus grande fabrique de l'acier inoxydable et de l'acier duplex et allié des tubes et des tuyaux d'acier en Chine. Avec le développement plus de 20 ans, nous avons accumulé un grand beaucoup de clients tout autour du monde et les produits de Yuhong ont également gagné la grande éloge parmi les clients.
Alliage 601 (UNS N06601/W.Nr de nickel-chrome-fer d'INCONEL. 2,4851) est un matériel de construction polyvalent pour les applications qui exigent de la résistance de chauffer et de la corrosion. Une caractéristique exceptionnelle de l'alliage 601 d'INCONEL est sa résistance à l'oxydation à hautes températures. L'alliage a la bonne résistance à la corrosion aqueuse, a la haute résistance mécanique, et aisément est formé, usiné et également soudé.
La propriété la plus importante d'Inconel 601 est résistance à l'oxydation à températures élevées mêmes jusqu'à 1250C. Même dans des conditions graves comme, la chauffage et le refroidissement cycliques. C'est dû possible à Inconel 601 ayant une couche étroitement adhérente d'oxyde qui est résistante contre la délitescence. La résistance à la carburation est bonne, aussi résistant aux états de nitruration de carbone. En raison du haut chrome et d'une certaine teneur en aluminium, la bonne résistance en soufre de oxydation soutenant les atmosphères aux températures élevées est démontrée.
Application
Propriétés physiques
Densité | cube en 8,1 g/cm |
La chaleur spécifique | 461 J/kg K |
Résistivité électrique | 119 ohms micro de cm |
La température de curie | -190 C |
Chaîne de fusion | 1320 - C 1370 |
Dilatation thermique (10-6K) | 14,9 (20-300 C) |
Composition chimique
Élément | % |
Nickel | 58.0-63.0 |
Chrome | 21.0-25.0 |
Fer | | 16 |
En aluminium | 1.0-1.7 |
Carbone | 0,10 maximum |
Manganèse | 1,5 maximum |
Silicium | 0,50 maximum |
Soufre | 0,015 maximum |
Cuivre | 1,0 maximum |
Propriétés mécaniques
0,2% efforts de preuve | Résistance à la traction | Élongation |
MPA | MPA | % |
205 | 550 | 30 |
Traitement thermique
Inconel 601 est solution recuite à 1100 – 1180°C, et s'est refroidi rapidement afin d'éviter la sensibilisation à la corrosion intergranulaire. Le temps de recuit devrait être court pour éviter la croissance des grains excessive.
Résistance à la corrosion
Inconel 601 a l'excellente résistance à la corrosion aux acides minéraux, semblables à Inconel 600. Inconel 601 a la bonne résistance aux solutions d'hydroxyde de sodium et en raison de la bonne résistance de contenu élevé de nickel à la corrosion sous tension de chlorure. Comme avec les aciers inoxydables austénitiques Inconel 601 peut être sensibilisé à la corrosion intergranulaire dans quelques médias agressifs après chauffage dans la température ambiante 540 – 760°C. Veuillez consulter Wright Metals austral pour votre application spécifique.
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